विद्युत सुरक्षा सुरक्षा
1। ग्राउंडिंग सुरक्षा: इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग मशीन को यह सुनिश्चित करने के लिए तैयार किया जाना चाहिए कि रिसाव के कारण बिजली के झटके दुर्घटनाओं को रोकने के लिए उपकरण आवरण और जमीन के बीच एक अच्छा विद्युत संबंध है।
2। रिसाव संरक्षण: जब एक आर्द्र वातावरण या धातु संरचना में उपयोग किया जाता है, तो रिसाव के कारण बिजली के झटके या आग को रोकने के लिए एक रिसाव रक्षक स्थापित किया जाना चाहिए।
3। अधिभार संरक्षण: इसमें एक अधिभार संरक्षण फ़ंक्शन है। जब उपकरण लोड रेटेड मूल्य से अधिक हो जाता है, तो यह उपकरण और ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए स्वचालित रूप से बिजली की आपूर्ति में कटौती करता है।
4। ओवरवॉल्टेज और अंडरवोल्टेज प्रोटेक्शन: यह पता लगा सकता है कि बिजली की आपूर्ति वोल्टेज सामान्य सीमा के भीतर है या नहीं। जब वोल्टेज बहुत अधिक या बहुत कम होता है, तो यह उपकरणों की क्षति को रोकने के लिए स्वचालित रूप से काम करना बंद कर देता है।
प्रचालन सुरक्षा सुरक्षा
1। आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शन: यह एक आपातकालीन स्टॉप बटन से लैस है। एक बार एक आपातकालीन होने के बाद, ऑपरेटर वेल्डिंग प्रक्रिया को तुरंत रोकने के लिए जल्दी से बटन दबा सकता है।
2। स्वचालित पहचान और अलार्म: इसमें वेल्डिंग सर्किट, तापमान सेंसर दोष, आदि में खुले और शॉर्ट सर्किट दोषों का स्वचालित रूप से पता लगाने का कार्य है, और असामान्यता का पता चलने पर एक अलार्म सिग्नल भेज सकता है।
3। ऑपरेशन त्रुटि प्रॉम्प्ट: यह स्वचालित रूप से ऑपरेशन त्रुटियों का पता लगा सकता है और स्क्रीन के माध्यम से प्रॉम्प्ट कर सकता है ताकि गलतफहमी के कारण होने वाली सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचें।
पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता संरक्षण
1। तापमान मुआवजा समारोह: विभिन्न परिवेश के तापमान पर सबसे अच्छा वेल्डिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए परिवेश के तापमान के अनुसार वेल्डिंग मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित करें, जबकि अत्यधिक उच्च या कम तापमान के कारण होने वाली सुरक्षा समस्याओं को रोकते हैं।
2। वॉटरप्रूफ और नमी-प्रूफ डिज़ाइन: हालांकि इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग मशीन में ही वाटरप्रूफ प्रदर्शन नहीं होता है, डिजाइन क्षेत्र में कठोर परिस्थितियों के अनुकूल होने के लिए नमी-प्रूफ आवश्यकताओं को ध्यान में रखता है।
अन्य सुरक्षा सुरक्षा
1। फैन प्रोटेक्शन: बिल्ट-इन फैन का उपयोग गर्मी अपव्यय के लिए किया जाता है ताकि उपकरण को ओवरहीटिंग से रोका जा सके। यदि प्रशंसक नहीं मुड़ता है, तो उपकरण स्वचालित रूप से ओवरहीटिंग के कारण होने वाली क्षति को रोकने के लिए काम करना बंद कर देंगे।
2। डेटा स्टोरेज और ट्रेसबिलिटी: वेल्डिंग के दौरान महत्वपूर्ण पैरामीटर डेटा को वास्तविक समय में रिकॉर्ड और संग्रहीत किया जाता है, जो वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बाद में ट्रेसबिलिटी और विश्लेषण के लिए सुविधाजनक है।
