सफाई
1। दैनिक सफाई: प्रत्येक उपयोग के बाद, एक साफ नरम कपड़े के साथ हीटिंग प्लेट, क्लैंप और अन्य भागों को पोंछें, जबकि उपकरण अभी भी सतह पर शेष प्लास्टिक के चिप्स और दाग को हटाने के लिए गर्म है। जिद्दी दागों के लिए, विशेष डिटर्जेंट की एक छोटी मात्रा का उपयोग पोंछने के लिए किया जा सकता है, लेकिन डिटर्जेंट और इलेक्ट्रॉनिक घटकों और उपकरणों के सर्किट के बीच संपर्क से बचें।
2। डीप क्लीनिंग: उपकरण को नियमित रूप से अच्छी तरह से साफ करें (जैसे साप्ताहिक या मासिक)। बाहरी भागों को पोंछने के अलावा, उपकरण आवरण को खोलना भी आवश्यक है (जब बिजली बंद हो जाती है और सुरक्षा सुनिश्चित की जाती है), और धूल और मलबे को हटाने के लिए संपीड़ित हवा या वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करें ताकि धूल के संचय को गर्म करने से रोकने के लिए उपकरणों के सामान्य संचालन को प्रभावित किया जा सके।
घटक निरीक्षण
1। मैकेनिकल पार्ट्स: नियमित रूप से यांत्रिक भागों के पहनने की जांच करें जैसे कि क्लैंप, गाइड रेल, और लीड स्क्रू यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे आंदोलन में लचीले हैं और स्थिति में सटीक हैं। यदि भागों को ढीला, विकृत या गंभीर रूप से पहना जाता है, तो उन्हें समय में कड़ा, सुधारा या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। इसी समय, घर्षण को कम करने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए प्रत्येक यांत्रिक चलती भाग में एक उचित मात्रा में चिकनाई तेल जोड़ें।
2। विद्युत घटक: जांचें कि क्या वायर कनेक्शन फर्म है, चाहे कोई नुकसान हो या उम्र बढ़ने, और क्या प्लग और सॉकेट अच्छे संपर्क में हैं। जांचें कि क्या हीटिंग तत्व का प्रतिरोध मूल्य सामान्य सीमा के भीतर है। यदि हीटिंग तत्व क्षतिग्रस्त या असमान रूप से गर्म पाया जाता है, तो इसे समय में बदल दिया जाना चाहिए। इसके अलावा, सटीक माप और समय पर प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने के लिए तापमान सेंसर और दबाव सेंसर जैसे विद्युत घटकों की कामकाजी स्थिति की जांच करना आवश्यक है।
पहनने वाले भागों का प्रतिस्थापन
1। हीटिंग प्लेट: हीटिंग प्लेट प्लास्टिक बट वेल्डिंग मशीन का एक प्रमुख घटक है। लंबे समय तक उपयोग के बाद, सतह को पहना जा सकता है, खरोंच या विकृत किया जा सकता है, जिससे हीटिंग प्रभाव और वेल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित किया जा सकता है। जब हीटिंग प्लेट की सतह के सपाटता त्रुटि निर्दिष्ट सीमा से अधिक हो जाती है या गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो एक नई हीटिंग प्लेट को समय में बदल दिया जाना चाहिए।
2। इलेक्ट्रोड: इलेक्ट्रोड हीटिंग का उपयोग करके वेल्डिंग मशीनों के लिए, इलेक्ट्रोड धीरे -धीरे उपयोग के दौरान पहनेंगे, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर चाप या हीटिंग पावर में कमी आती है। इसलिए, इलेक्ट्रोड के पहनने की नियमित रूप से जांच करना आवश्यक है। जब इलेक्ट्रोड को कुछ हद तक पहना जाता है, तो वेल्डिंग प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए इसे समय पर प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है।
पैरामीटर अंशांकन
1। नियमित रूप से वेल्डिंग मशीन के तापमान, दबाव, समय और अन्य मापदंडों को जांचने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण सेट मापदंडों के अनुसार सटीक रूप से काम कर सकते हैं। तापमान सेंसर और दबाव सेंसर को पेशेवर अंशांकन उपकरणों के साथ कैलिब्रेट किया जा सकता है, और मापदंडों की सटीकता को मानक नमूनों के साथ उनकी तुलना करके भी सत्यापित किया जा सकता है। यदि पैरामीटर विचलन स्वीकार्य सीमा से परे पाया जाता है, तो इसे वेल्डिंग गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए समय में समायोजित या मरम्मत की जानी चाहिए।
