पॉली पाइप वेल्डर के लिए पीई पाइप वेल्डिंग मशीन के सामान्य दोष क्या हैं?

1। हीटिंग प्लेट गर्म नहीं होती है या तापमान को नियंत्रित नहीं किया जा सकता है
कारण: हीटिंग प्लेट में तापमान नियंत्रण क्षतिग्रस्त है।
समाधान: थर्मोस्टैट को बदलें।
2। हाइड्रोलिक सिलेंडर काम नहीं करता है
कारण: हाइड्रोलिक तेल का स्तर सामान्य रेखा से कम है; दबाव विनियमन वाल्व को बहुत ढीला समायोजित किया जाता है; दबाव राहत वाल्व बंद नहीं है।
समाधान: हाइड्रोलिक तेल स्तर की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो नंबर 46 हाइड्रोलिक तेल जोड़ें; दबाव विनियमन वाल्व को समायोजित करें; सुनिश्चित करें कि दबाव राहत वाल्व बंद है।
3। हाइड्रोलिक स्टेशन मोटर घूमता है लेकिन हाइड्रोलिक पुश रॉड नहीं चलता है
कारण: हाइड्रोलिक स्टेशन में अपर्याप्त हाइड्रोलिक तेल; हाइड्रोलिक स्टेशन और फ्रेम के बीच संबंध अच्छी तरह से जुड़ा नहीं है; हाइड्रोलिक सेंसर क्षतिग्रस्त है।
समाधान: हाइड्रोलिक तेल स्तर की जाँच करें और हाइड्रोलिक तेल जोड़ें; जांचें और सुनिश्चित करें कि हाइड्रोलिक स्टेशन फ्रेम से दृढ़ता से जुड़ा हुआ है; हाइड्रोलिक सेंसर की जाँच करें और बदलें।
4। वेल्डिंग इंटरफ़ेस गुणवत्ता की समस्याएं
कारण: एक अर्ध-स्वचालित वेल्डर का उपयोग करना और निर्दिष्ट वेल्डिंग मापदंडों के अनुसार वेल्डिंग नहीं; अयोग्य वेल्डिंग प्रदर्शन के साथ पूरी तरह से स्वचालित वेल्डर; पाइप प्रदर्शन वेल्डिंग मापदंडों से मेल नहीं खाता है; वेल्डिंग के लिए बेमेल पाइप का उपयोग करना; आर्द्र और अन्य खराब मौसम की स्थिति के तहत काम करने वाले निर्माण कर्मी; वेल्डिंग के दौरान निर्दिष्ट गर्म पिघल क्लैंप और रोलर कोष्ठक का उपयोग नहीं करना; वेल्डिंग मशीन ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण नहीं मिला है।
समाधान: वेल्डिंग मापदंडों के अनुसार सख्ती से काम करें; योग्य वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करें; सुनिश्चित करें कि पाइप प्रदर्शन वेल्डिंग मापदंडों से मेल खाता है; खराब मौसम की स्थिति में काम करने से बचें; निर्दिष्ट गर्म पिघल क्लैंप और रोलर कोष्ठक का उपयोग करें; सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग मशीन ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण प्राप्त हुआ है।
5। इलेक्ट्रिक फ्यूजन कनेक्शन गुणवत्ता की समस्याएं
कारण: जब इलेक्ट्रिक फ्यूजन स्लीव पाइप फिटिंग पीई पाइप के दो छोरों को जोड़ती है, तो कोई विशेष फिक्सिंग क्लैंप का उपयोग नहीं किया जाता है; इलेक्ट्रिक फ्यूजन स्लीव पाइप फिटिंग और पीई पाइप एक ही निर्माता से नहीं हैं; ऑक्साइड परत को बंद नहीं किया जाता है; कनेक्टर को संलयन प्रक्रिया और शीतलन समय के दौरान स्थानांतरित किया जाता है; शीतलन प्रक्रिया एक प्राकृतिक स्थिति में नहीं की जाती है; इलेक्ट्रिक फ्यूजन पाइप फिटिंग में डाली गई पाइप की लंबाई अपर्याप्त है।
समाधान: एक विशेष स्थिरता का उपयोग करें; सुनिश्चित करें कि इलेक्ट्रिक फ्यूजन स्लीव पाइप फिटिंग पीई पाइप से मेल खाती है; ऑक्साइड की परत को खुरचें; संलयन प्रक्रिया और शीतलन समय के दौरान कनेक्टर को स्थानांतरित करने से बचें; स्वाभाविक रूप से ठंडा; सुनिश्चित करें कि पाइप को पर्याप्त लंबाई के लिए इलेक्ट्रिक फ्यूजन पाइप फिटिंग में डाला जाता है।
6। वेल्डिंग के दौरान ओवरक्रैक, धुआं, छिड़काव और यहां तक ​​कि आग
कारण: पाइप सूर्य के संपर्क में है और वेल्डिंग समय को ठीक से समायोजित नहीं किया जाता है; निरंतर दबाव वेल्डिंग के दौरान, पाइप को पाइप फिटिंग की आवश्यक स्थिति में डाला नहीं जाता है, या पाइप फिटिंग बहुत ढीली होती है; वेल्डर दोषपूर्ण है और आउटपुट पावर अस्थिर है।
समाधान: परिवेश के तापमान के अनुसार वेल्डिंग समय को समायोजित करें; वेल्डिंग के दौरान इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग मशीन के वर्तमान परिवर्तन का निरीक्षण करें, और यदि वर्तमान बढ़ता है तो तुरंत वेल्डिंग को रोकें; वेल्डर की जाँच करें और जांच करें।
7। हाइड्रोलिक मिलिंग कटर मुड़ता नहीं है
कारण: हाइड्रोलिक फ्रेम बहुत कसकर क्लैंप किया जाता है; मिलिंग कटर मोटर को जला दिया जाता है।
समाधान: हाइड्रोलिक फ्रेम के क्लैंपिंग की जांच करें और इसे उचित रूप से ढीला करें; मिलिंग कटर मोटर को बदलें।