पे पाइप गर्म पिघल वेल्डिंग मशीन का उपयोग

1, गर्म पिघल कनेक्शन पहले से तैयार किया जाएगा। गर्म पिघल कनेक्शन डिवाइस को पहले से तैयार करने के कार्य इस प्रकार हैं: ① मशीन के फ्रेम में एक ही पाइप मानक के साथ स्लिप स्थापित करें; ② यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त सहायक लेख पहले से तैयार करें कि कनेक्टिंग पाइपलाइन को फ्यूज किया जा सकता है जो मशीन फ्रेम की केंद्र रेखा के समान ऊंचाई पर हो सकता है और आसानी से स्थानांतरित किया जा सकता है; ③ इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट का तापमान 200 ~ 230 डिग्री पर सेट करें, और सामान्य तापमान लगभग 210 डिग्री है; ④ गर्म पिघल वेल्डिंग मशीन की मुख्य मशीन की बिजली आपूर्ति को कनेक्ट करें, इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट, टूल और पावर ऑयल पंप के पावर स्विच चालू करें, और उन्हें परीक्षण करें।
2, गर्म पिघल कनेक्शन। गर्म पिघल कनेक्शन प्रसंस्करण प्रक्रिया इस प्रकार है: पाइपलाइन की जांच करें और पाइप के अंत को साफ करें → पाइप लाइन को तेज करें → पाइप के अंत को कटर से मिलें → पाइप के अंत की अव्यवस्था और अंतराल की जांच करें → विद्युत रूप से पाइपलाइन को गर्म करें और ऊंचाई की जांच करें छोटी चिंराट → गर्म पाइपलाइन को पिघलाएं और इसे आवश्यक लंबाई तक ठंडा करें → पाइपलाइन को हटा दें। गर्म पिघलने के कनेक्शन की पूरी प्रक्रिया में, ऑपरेटर को अच्छा काम करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया कार्ड के मुख्य मापदंडों का उल्लेख करना चाहिए, और यदि आवश्यक हो, तो इसे मौसम, परिवेश के तापमान और अन्य परिवर्तनों के अनुसार ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए: ① जांच क्या पाइप का मानक गर्म पिघलने वाला कनेक्शन और गूंधने का दबाव स्तर उचित है, और जांचें कि सतह धक्कों, धक्कों और खरोंच से मुक्त है या नहीं। यदि खरोंच की गहराई 1 पाइप की दीवार की मोटाई के 10 प्रतिशत से अधिक है, तो भविष्य में इसका उपयोग करने से पहले इसे आंशिक रूप से काट दिया जाना चाहिए; ② दोनों पाइप सिरों पर तेल की गंदगी या हर तरह की चीज़ें साफ करने के लिए इथेनॉल में डूबा हुआ मुलायम कागज या कपड़े का उपयोग करें; ③ मशीन फ्रेम की स्लिप में गर्म पिघलने से जुड़ी पाइपलाइन को रखें, ताकि बाहर निकलने वाले दोनों सिरों की लंबाई उपयुक्त हो (मिलिंग और इलेक्ट्रिक हीटिंग को प्रभावित किए बिना जितना संभव हो उतना कम, इसे 2 {पर रखा जाना चाहिए) {9}}~30मिमी), और पाइपलाइन के मशीन फ्रेम के बाहर के हिस्से को समर्थन मदों के साथ समर्थित किया जाना चाहिए, ताकि पाइपलाइन अक्ष और मशीन फ्रेम की केंद्र रेखा समान ऊंचाई पर हो, और फिर इसे पर्ची के साथ जकड़ें; ④ उपकरण डालें, पहले टूल पावर स्विच चालू करें, फिर पाइप लाइन के दोनों सिरों को बंद करें, और दोनों सिरों पर लगातार चिप होने तक उपयुक्त सानना दबाव लागू करें (चिप की मोटाई 0.5 ~ 10 मिमी है, और चिप की मोटाई हो सकती है) मिलिंग ब्लेड की ऊंचाई को समायोजित करके समायोजित), सानना दबाव को हटा दें, एक पल के लिए प्रतीक्षा करें, फिर जंगम रैक को हटा दें, और टूल होस्ट की शक्ति को बंद कर दें; ⑤ कटर को नीचे ले जाएं, दो पाइप सिरों को बंद करें, और दो सिरों के संरेखण की जांच करें (पाइपलाइन के दो सिरों का विस्थापन दीवार की मोटाई के 10 प्रतिशत से अधिक नहीं होगा, और इसे सीधा समायोजित करके सुधार किया जाएगा पाइपलाइन और लोचदार पर्ची; पाइपलाइन के दो सिरों के बीच का अंतर 0.3 मिमी (डी 225 मिमी से नीचे), 0.5 मिमी (डी 225 मिमी ~ 400 मिमी), 1 मिमी (डी 400 मिमी से ऊपर) से अधिक नहीं होगा, और यदि यह आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो यह आवश्यकताओं को पूरा करने तक यहां मिलिंग की जाएगी। ⑥ इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट का तापमान सेट वैल्यू तक पहुंचने के बाद, इसे मशीन फ्रेम में डाल दें, आवश्यक घुटने का दबाव लागू करें, जब तक कि दोनों पक्षों पर छोटी क्रिमिंग आवश्यक ऊंचाई तक पहुंच न जाए, कम करें मानक मान के लिए गूंधने का दबाव (ट्यूब अंत के आगे और पीछे के हिस्से बस इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट के मध्य से स्पर्श करते रहें, ताकि एक अच्छी गर्मी अवशोषण प्रतिक्रिया हो सके), समय समाप्त होने के बाद, जंगम फ्रेम को ढीला करें , जल्दी से वें हटाओ ई इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेट, और फिर दो ट्यूब सिरों को एक साथ बंद करें, जितना संभव हो सके रूपांतरण समय के साथ, आवश्यक समय तक ठंडा करने के बाद, दबाव छोड़ें, स्लिप्स को ढीला करें और कनेक्टेड पाइपलाइनों को नीचे ले जाएं।
3, गर्म पिघलने की प्रक्रिया और गर्म पिघलने के कनेक्शन से सीधे संबंधित मुख्य पैरामीटर हैं: तापमान, अवधि, सानना दबाव। गर्म पिघल प्रक्रिया वक्र गर्म पिघल कनेक्शन की पूरी प्रक्रिया में सानना दबाव और अवधि के बीच संबंध का प्रतिनिधित्व करता है