पीई पाइप गर्म पिघल वेल्डिंग के गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु

पीई पाइपों की गर्म पिघल वेल्डिंग की प्रक्रिया में, उनकी गुणवत्ता को व्यापक रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है, ऑपरेटरों, यांत्रिक उपकरणों, वेल्डिंग सामग्री, वेल्डिंग प्रक्रियाओं आदि के लिए प्रबंधन कार्य करना और वेल्डिंग दरारों को कम करने के लिए परीक्षण कार्य पर भरोसा करना और दरारें। वर्तमान में, चीनी निर्माण उद्यमों ने गर्म पिघल वेल्डिंग में प्रासंगिक परीक्षण कार्य करने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण तकनीक का उपयोग करना शुरू कर दिया है, जो पीई पाइपों की आंतरिक वेल्डिंग गुणवत्ता की समस्याओं का समय पर पता लगा सकता है, वेल्डिंग से पहले और उसके दौरान गुणवत्ता नियंत्रण करने के लिए प्रभावी उपाय कर सकता है। और वेल्डिंग के बाद निर्माण की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए निरीक्षण विधियों का उपयोग करें।
1) वेल्डिंग से पहले गुणवत्ता नियंत्रण के उपाय।
वेल्डिंग से पहले, गुणवत्ता नियंत्रण में एक अच्छा काम करना आवश्यक है, जिससे कार्य की गुणवत्ता में सुधार हो सके। सबसे पहले, वेल्डिंग ऑपरेटरों के लिए, उनकी पेशेवर गुणवत्ता और कौशल को कड़ाई से नियंत्रित करने की आवश्यकता है, और उनके पास वेल्डिंग योग्यता प्रमाण पत्र होना आवश्यक है। साथ ही, एक ध्वनि गुणवत्ता प्रबंधन योजना तैयार करना आवश्यक है, इसकी वास्तविक विकास आवश्यकताओं के अनुसार एक उच्च गुणवत्ता वाली प्रतिभा टीम का निर्माण करें, ताकि निर्माण की गुणवत्ता में सुधार हो सके। वेल्डिंग कच्चे माल के लिए, प्रासंगिक राष्ट्रीय गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक है। दूसरे, वेल्डिंग उपकरण का चयन करने की प्रक्रिया में, पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन को सक्रिय रूप से लागू करना आवश्यक है ताकि यह स्वत: क्षतिपूर्ति, स्वत: हीटिंग और दबाव, वेल्डिंग डेटा जानकारी का स्वत: प्रदर्शन, स्वत: निरीक्षण, स्वचालित पहचान के कार्यों को सक्षम कर सके। , स्वचालित अलार्म, आदि, ताकि वेल्डिंग कार्य के विकास का समर्थन किया जा सके। तीसरा, वैज्ञानिक रूप से वेल्डिंग प्रक्रिया का चयन करना और उसका मूल्यांकन करना आवश्यक है। इसी समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि पिघली हुई गुणवत्ता प्रासंगिक प्रावधानों को पूरा करती है और गुणवत्ता की कोई समस्या नहीं हो सकती है। अंत में, वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर के लिए, मूल्यांकन का अच्छा काम करना आवश्यक है, और तापमान पैरामीटर को 230 डिग्री के भीतर नियंत्रित करना आवश्यक है, ताकि कार्य की गुणवत्ता में सुधार हो सके। साथ ही, पाइप और पाइप फिटिंग की गुणवत्ता की व्यापक जांच की जाएगी। गुणवत्ता प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद, वेल्डिंग इंटरफ़ेस तैयार किया जाएगा, सफाई उपचार अच्छी तरह से किया जाएगा, और ऑक्साइड परत को हटा दिया जाएगा।
2) वेल्डिंग के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण के उपाय।
वास्तविक वेल्डिंग कार्य में, गुणवत्ता प्रबंधन में अच्छा काम करना, गलत संचालन और अन्य घटनाओं को कम करना और धीरे-धीरे अपनी कार्य प्रणाली का अनुकूलन करना आवश्यक है। वेल्डिंग की सुविधा के लिए सबसे पहले, वेल्डिंग मशीन के तापमान को लगभग 210 डिग्री पर नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, हवा या बरसात और बर्फीले मौसम में, कम तापमान की घटना से बचने के लिए वेल्डिंग कार्य करना अनुकूल नहीं है। दूसरा, निर्माण तकनीशियनों को कार्य डेटा जानकारी की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक नियमों के अनुसार सख्ती से काम करने की आवश्यकता है। तीसरा, स्थिरता गठन के लिए भत्ता 21 मिमी से ऊपर नियंत्रित किया जाएगा, और वेल्डिंग दोषों से बचने के लिए ऑपरेटिंग गति और तापमान को वैज्ञानिक रूप से नियंत्रित किया जाएगा। चौथा, वेल्डिंग सीम को स्थिर दबाव में ठंडा (प्राकृतिक वायु शीतलन) किया जाएगा, और इसे स्थानांतरित करने या दबाव जोड़ने की अनुमति नहीं है। पांचवां, वेल्डिंग के दौरान हीटिंग प्लेट की सतह को साफ रखा जाना चाहिए।
3) वेल्डिंग के बाद गुणवत्ता नियंत्रण के उपाय।
वेल्डिंग कार्य पूरा होने के बाद, निर्माण उद्यम को वेल्डिंग भागों की उपस्थिति का पूर्ण निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है, और वेल्डिंग कार्य में समस्याओं का पता लगाने के लिए कटिंग निरीक्षण विधि (चीरे की स्पॉट चेक 5 प्रतिशत तक) का उपयोग करना चाहिए। समय के भीतर। उसी समय, तकनीशियनों को दबाव परीक्षण करने, व्यापक निरीक्षण के साथ स्पॉट चेक को संयोजित करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, तन्यता क्षमता माप की स्पॉट जांच में, गुणवत्ता की समस्या पाए जाने के बाद, व्यापक निरीक्षण का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए किया जाना चाहिए कि सभी वेल्डिंग भागों में समस्या है या नहीं।