I. मुख्य घटकों का गुणवत्ता विवरण
1. हीटिंग प्लेट
एक योग्य हीटिंग प्लेट की सतह समतलता 0.1 मिमी/100 मिमी से कम या उसके बराबर होनी चाहिए, एक समान और दोषरहित पीटीएफई (टेफ्लॉन) कोटिंग होनी चाहिए, गैर-चिपचिपी होनी चाहिए, जल्दी और समान रूप से गर्म होनी चाहिए, तापमान का अंतर ±10 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए; हार्ड क्रोम स्टेनलेस स्टील हीटिंग प्लेटों के लिए, खुरदरापन होना चाहिए<0.63um for more stable quality.
यदि हीटिंग प्लेट की मोटाई का विचलन मानक से अधिक है, या यदि कोटिंग में खरोंच या छीलन है, तो इससे वेल्ड सतह का असमान ताप होगा, जो सीधे वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
2. मिलिंग डिवाइस (प्लैंकर)
योग्यता आवश्यकताएँ: ब्लेड में तेज और दोषरहित धार होनी चाहिए, दो तरफा काटने में सक्षम होना चाहिए, और मिल्ड पाइप का एक चिकना और सपाट अंत बनाना चाहिए; इसे स्पष्ट असामान्य शोर के बिना काम करना चाहिए, जाम हुए बिना फ्रेम पर आसानी से चलना चाहिए; और फ़्रेम को क्षति से बचाने के लिए एक अंतर्निर्मित सुरक्षा सीमा उपकरण रखें। यदि ब्लेड कुंद या जाम है, तो मिल्ड अंतिम सतह असमान होगी, जो सीधे तौर पर कमजोर वेल्ड का कारण बनेगी।
3. हाइड्रोलिक/पावर सिस्टम: अर्ध-स्वचालित और उच्चतर स्तर के मॉडल के लिए, निम्नलिखित जांच आवश्यक है: हाइड्रोलिक सिस्टम में कोई तेल रिसाव नहीं होना चाहिए, दबाव विनियमन स्थिर होना चाहिए, और लंबे समय तक संचालन के दौरान दबाव में उतार-चढ़ाव न्यूनतम होना चाहिए; मोटर को असामान्य शोर के बिना स्थिर रूप से काम करना चाहिए; और सिलेंडर को जाम हुए बिना पाइप को धक्का देना चाहिए। यदि तेल पंप कमजोर है या दबाव अस्थिर है, तो इससे अपर्याप्त वेल्डिंग दबाव और घटिया वेल्ड ताकत होगी।
द्वितीय. मशीनिंग सटीकता और असेंबली प्रक्रिया का निरीक्षण
1. स्थिरता समाक्षीयता: पाइप को क्लैंप करने के बाद, बट संयुक्त विचलन 1 मिमी से कम होना चाहिए। अत्यधिक विचलन आसानी से अत्यधिक गलत संरेखण का कारण बन सकता है, जिससे वेल्ड की दबाव सहने की क्षमता कम हो सकती है। यदि समायोजन के बाद भी विचलन मानक से अधिक है, तो यह इंगित करता है कि उपकरण का फ़ैक्टरी अंशांकन अयोग्य था।
2. तापमान नियंत्रण प्रणाली स्थिरता: तापमान सेट करने के बाद, देखें कि तापमान नियंत्रक डिस्प्ले स्थिर है या नहीं। यदि तापमान में बहुत अधिक उतार-चढ़ाव होता है या विचलन 15 डिग्री से अधिक हो जाता है, तो यह इंगित करता है कि तापमान नियंत्रक या सेंसर घटिया गुणवत्ता का है, जिससे आसानी से अपर्याप्त वेल्डिंग तापमान या अत्यधिक कार्बोनाइजेशन हो सकता है।
3. जंग रोकथाम उपचार: फ्रेम और क्लैंप जैसे मुख्य घटक गैल्वेनाइज्ड/क्रोम {{1}प्लेटेड/स्टेनलेस स्टील से बने होने चाहिए, जिसमें गड़गड़ाहट मुक्त सतह और चिकनी वेल्ड सीम हो। निम्न उपकरण पेंट के साथ साधारण लोहे की प्लेटों का उपयोग करते हैं, जिनमें जंग और विरूपण का खतरा होता है, जिससे सटीकता प्रभावित होती है।
तृतीय. कार्यात्मक अनुपालन और ब्रांड योग्यता का सत्यापन
1. संगतता सत्यापन: उपकरण पर अंकित वेल्डिंग रेंज में आपके लिए आवश्यक पाइप विनिर्देशों को शामिल किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि आपको DN250-DN630 पाइपों को वेल्ड करने की आवश्यकता है, तो उपकरण को संबंधित व्यास का समर्थन करना चाहिए। "अस्थायी" समाधान के रूप में छोटे मॉडल का चयन न करें।
2. तकनीकी अनुपालन: प्रतिष्ठित उत्पाद पीई पाइप वेल्डिंग उपकरण के लिए उद्योग मानकों का अनुपालन करते हैं। मुख्य घटक (जैसे तापमान नियंत्रक और मोटर) विश्वसनीय ब्रांडों का उपयोग करते हैं। बेहतर गुणवत्ता आश्वासन के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता प्रमाणन वाले निर्माताओं के उत्पादों को प्राथमिकता दें।
3. बोनस विशेषताएं: स्वतंत्र दोहरे चैनल टाइमर, वेल्डिंग मापदंडों की वास्तविक समय रिकॉर्डिंग और टाइमर समाप्त होने पर स्वचालित अलार्म वाले मॉडल मानवीय त्रुटि को कम करते हैं और वेल्डिंग की गुणवत्ता को अधिक नियंत्रणीय बनाते हैं; स्वतंत्र तापमान नियंत्रित हीटिंग प्लेटें समान तापमान नियंत्रण की तुलना में अधिक सटीकता प्रदान करती हैं।
चतुर्थ. वास्तविक उपयोग अनुभव के आधार पर निर्णय
1. ट्रायल रन के दौरान: मशीन बिना किसी असामान्यता के चालू हो जाती है, सभी घटक सुचारू रूप से काम करते हैं, और कोई असामान्य कंपन या शोर नहीं होता है; क्लैंप की मैन्युअल पुशिंग जाम हुए बिना सुचारू है, और हाइड्रोलिक पुशिंग दबाव स्थिर और समायोज्य है।
2. परीक्षण वेल्डिंग परिणाम: वेल्ड सीम समान रूप से और सममित रूप से लुढ़का हुआ है, बिना किसी अवसाद, बुलबुले या गलत संरेखण के। ठंडा होने के बाद, वेल्ड सीम सपाट है, जो दर्शाता है कि उपकरण की समग्र गुणवत्ता योग्य है। यदि कई परीक्षण वेल्ड के बाद भी असममित रोलिंग या अत्यधिक गलत संरेखण होता है, तो यह इंगित करता है कि उपकरण की सटीकता अपर्याप्त है।
