1. अपर्याप्त दबाव
लक्षण: वेल्डिंग के दौरान पाइप के सिरे कसकर फिट नहीं हो सकते, निकला हुआ किनारा बहुत छोटा या विषम है, और वेल्ड ज़ोन पूरी तरह से जुड़ा नहीं है।
सामान्य कारणों में:
हाइड्रोलिक पंप घिसाव या आंतरिक रिसाव, आउटपुट दबाव निर्धारित मूल्य तक नहीं पहुंचता है;
क्षतिग्रस्त राहत वाल्व, टूटा हुआ दबाव समायोजित करने वाला स्प्रिंग, या अटका हुआ वाल्व कोर, जिसके कारण सिस्टम दबाव बनाने में विफल हो जाता है;
टैंक में अपर्याप्त तेल या इनलेट पाइप में रुकावट, जिसके कारण पंप हवा में सोख लेता है;
हाइड्रोलिक प्रणाली में रिसाव (जैसे, ढीले जोड़, पुरानी सील)।
2. अत्यधिक दबाव
लक्षण: हीटिंग प्लेट को हटाना मुश्किल है, पाइप गंभीर रूप से विकृत है, और उपकरण के संरचनात्मक घटकों को भी नुकसान पहुंचा सकता है।
सामान्य कारणों में:
रिलीफ वाल्व दबाव समायोजन हैंडल गलती से बहुत ऊंचे स्थान पर सेट हो गया है, या दबाव समायोजित करने वाला स्प्रिंग बहुत तंग है;
दबाव नापने का यंत्र की खराबी, गलत तरीके से उच्च दबाव स्थिति प्रदर्शित करना;
तेल पंप चेक वाल्व सील विफलता, जिससे तेल बैकफ्लो और बढ़े हुए दबाव के लिए निरंतर पंप संचालन होता है;
उच्च परिवेश तापमान, हाइड्रोलिक तेल की मात्रा के विस्तार के कारण दबाव बढ़ जाता है।
3. अस्थिर दबाव (बड़े उतार-चढ़ाव)
लक्षण: दबाव नापने का यंत्र सूचक बार-बार उछलता है, और वेल्डिंग के दौरान दबाव में उतार-चढ़ाव होता है, जिससे वेल्ड की स्थिरता प्रभावित होती है।
सामान्य कारणों में:
तेल में हवा मिश्रित हो जाती है, जिससे संपीड्यता और दबाव में उतार-चढ़ाव बढ़ जाता है;
रिलीफ वाल्व कोर का घिस जाना या स्प्रिंग का थक जाना, स्थिर दबाव विनियमन क्षमता खो देना;
हाइड्रोलिक तेल संदूषण, भिगोना छिद्र या नियंत्रण वाल्व मार्ग को अवरुद्ध करना;
संचायक विफलता, सिस्टम स्पंदनों को अवशोषित करने में असमर्थ।
4. धीमी दबाव प्रतिक्रिया
लक्षण: ऑपरेटिंग हैंडल सक्रिय होने के बाद, क्लैंप धीरे-धीरे आगे बढ़ता है, और दबाव बढ़ने पर पीछे रह जाता है।
सामान्य कारणों में:
हाइड्रोलिक तेल की चिपचिपाहट बहुत अधिक है या तेल का तापमान बहुत कम है, जिसके परिणामस्वरूप खराब तरलता होती है;
अपर्याप्त तेल पंप गति या अपर्याप्त मोटर शक्ति;
पाइपलाइन में आंशिक रुकावट या थ्रॉटलिंग छिद्र में आंशिक रुकावट।
