आजकल, लोग वेल्डिंग उत्पादों के लिए हमेशा वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते हैं, और उनमें से अधिकांश बट वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते हैं। जब हम इसका उपयोग कर रहे होते हैं, जब तक हम कुछ मामलों पर ध्यान देते हैं, यह अपनी सेवा जीवन को एक निश्चित सीमा तक बढ़ा सकता है, ताकि इसे अधिक समय तक उपयोग किया जा सके।
जब हम इसका उपयोग करते हैं, तो हमें वेल्डिंग इलेक्ट्रोड और एनीलिंग इलेक्ट्रोड को साफ रखने की आवश्यकता होती है। इलेक्ट्रोड सतह और खांचे पर तेल और कार्बन जमा को साफ करने और हटाने के लिए अक्सर ब्रश या मुलायम कपड़े का उपयोग करें, ताकि इलेक्ट्रोड अच्छी चालकता बनाए रखे। प्रत्येक वेल्डिंग के बाद, धातु के छींटे और धूल को समय पर हटा दिया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्डिंग सामान्य रूप से काम कर सके। विशेष रूप से इलेक्ट्रोड, जो स्टील वायर वेल्डिंग की चालकता से संबंधित है, में धूल और कार्बन जमा नहीं होना चाहिए। बट वेल्डर तंत्र एक सटीक यांत्रिक उपकरण है, कोई भी अत्यधिक बाहरी बल बट वेल्डर के वेल्डिंग प्रदर्शन को प्रभावित करेगा, इसलिए उपयोग के दौरान इसका ध्यान रखें।
स्लाइडिंग भागों को लुब्रिकेट करने का अच्छा काम करना बट वेल्डिंग मशीन के सेवा जीवन को लम्बा करने की कुंजी है। स्टील बट वेल्डिंग तंत्र की गति जोड़ी नियमित रूप से मैनुअल स्नेहन को अपनाती है। स्नेहन भागों के लिए, स्टील बट वेल्डिंग मशीन की स्नेहन विधि तालिका देखें।
सामान्यतया, जब हम इसका उपयोग करते हैं, तो हमें दो जबड़ों के बीच की दूरी को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। समायोजन करते समय, हमें जॉयस्टिक बनाने के लिए समायोजन पेंच को चालू करना होगा ताकि यह बाईं सीमा पर हो। जबड़े की दूरी दो वेल्ड का कुल विस्तार होना चाहिए। लंबाई और एक्सट्रूज़न की मात्रा के बीच का अंतर। जब जॉयस्टिक सही सीमा पर हो, तो जबड़े के बीच की दूरी दो वेल्ड की कुल विस्तार लंबाई प्लस 2 ~ 3 मिमी होनी चाहिए, जो वेल्डिंग से पहले मूल स्थिति है।
