I. "ड्रैग प्रेशर" + "प्रोसेस प्रेशर" की गणना के माध्यम से सत्यापन
1. ड्रैग प्रेशर मापना (P_drag)
हाइड्रोलिक प्रणाली का दबाव कम करें और फिर धीरे-धीरे उस पर दबाव डालें। जब पाइप/वर्कपीस हिलना शुरू हो तो दबाव मान रिकॉर्ड करें; यह ड्रैग प्रेशर है.
यह मान उपकरण के आंतरिक घर्षण प्रतिरोध को दर्शाता है और दबाव सेटिंग के लिए मूल संदर्भ है।
2. निर्दिष्ट वेल्डिंग दबाव को सुपरइम्पोज़ करना (P_1)
सामग्री और दीवार की मोटाई के आधार पर एक तालिका से मानक वेल्डिंग दबाव प्राप्त करें (उदाहरण के लिए, पीई पाइप आमतौर पर 0.15–0.3 एमपीए/मिमी दीवार की मोटाई है)।
कुल दबाव=P_खींचें + P_1. यदि वास्तविक निर्धारित दबाव इस मान से कम नहीं है, तो इसे पर्याप्त माना जाता है।
द्वितीय. वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान भौतिक विशेषताओं का अवलोकन करना
1. निकला हुआ किनारा एकरूपता
हीटिंग चरण के दौरान, दोनों सिरों को लगभग 1-3 मिमी की ऊंचाई के साथ सममित, निरंतर और गोलाकार फ्लैंज बनाना चाहिए।
यदि फ्लैंज बहुत छोटे या विषम हैं, तो यह अपर्याप्त या असमान दबाव को इंगित करता है।
2. बट जॉइंट के दौरान फिटिंग की स्थिति
हीटिंग प्लेट को हटाने के बाद, दोनों ट्यूब सिरों को बिना किसी अंतराल के जल्दी और कसकर एक साथ फिट होना चाहिए।
यदि "फिटिंग नहीं" या "स्प्रिंगिंग बैक" होता है, तो यह इंगित करता है कि सिस्टम दबाव अपर्याप्त है।
3. ठंडा होने के बाद जोड़ की गुणवत्ता
वेल्डिंग के बाद, निरीक्षण के लिए जोड़ को काटें: आदर्श रूप से, वेल्ड की गहराई एक समान होनी चाहिए, बिना अधूरी वेल्डिंग, सरंध्रता या असमान पिघलने के।
यदि वेल्ड क्षेत्र बहुत संकीर्ण है या पूरी तरह से जुड़ा नहीं है, तो यह अपर्याप्त दबाव को इंगित करता है।
तृतीय. सहायक निर्णय के लिए उपकरणों और टाइमर का उपयोग करना
1. दबाव नापने का यंत्र की रीडिंग निर्धारित सीमा (उदाहरण के लिए, 5-6 एमपीए) के भीतर महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव के बिना स्थिर होनी चाहिए।
2. यह सुनिश्चित करने के लिए कि पूरी प्रक्रिया निर्दिष्ट दबाव में पूरी हो गई है, गर्मी अवशोषण और शीतलन समय को रिकॉर्ड करने के लिए एक दोहरे चैनल टाइमर का उपयोग करें।
