1। वेल्डिंग सतह उपचार का विवरण
पॉलिशिंग डिग्री: सैंडपेपर या विशेष उपकरणों के साथ पाइप और फिटिंग की सतह को चमकाने के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि एक स्वच्छ और उज्ज्वल प्लास्टिक मैट्रिक्स को उजागर करने के लिए सतह ऑक्साइड परत को पूरी तरह से हटा दिया गया है, यह सुनिश्चित करने के लिए एक समान चमकाने पर ध्यान दें, लेकिन सतह को बहुत अधिक खुरदरा या पाइप और फिटिंग की दीवार की मोटाई को नुकसान पहुंचाने के लिए नहीं है।
पूरी तरह से सफाई: सतह को साफ करने के बाद, शराब या एसीटोन और अन्य कार्बनिक सॉल्वैंट्स की थोड़ी मात्रा में डूबा हुआ एक साफ कपड़े का उपयोग करना सबसे अच्छा है ताकि वेल्डिंग सतह को अवशिष्ट तेल और अशुद्धियों को दूर करने के लिए वेल्डिंग की सतह को पोंछ दिया जा सके, और फिर वेल्डिंग से पहले वाष्पीकरण और सूखने के लिए विलायक की प्रतीक्षा करें।
2। फिटिंग में पाइप सम्मिलन का विवरण
सम्मिलन गहराई का निशान: पाइप डालने से पहले, आप पाइप पर फिटिंग में सम्मिलन की गहराई को चिह्नित करने के लिए एक मार्कर का उपयोग कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सम्मिलन की गहराई सटीक है, अपर्याप्त वेल्डिंग क्षेत्र का कारण बनने के लिए बहुत उथले सम्मिलित करने से बचें, या फिटिंग के आंतरिक स्थान को कम करने और वेल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने के लिए बहुत गहराई से सम्मिलित करें।
मलबे को प्रवेश करने से रोकें: पाइप को सम्मिलित करते समय, पाइप फिटिंग और पाइप के बीच वेल्डिंग इंटरफ़ेस में प्रवेश करने से आसपास की धूल, मलबे आदि को रोकने के लिए सावधान रहें, और पाइप की सतह पर अशुद्धियों को प्रविष्टि प्रक्रिया के दौरान लाने से रोकें।
3। वेल्डिंग पैरामीटर सेटिंग विवरण
परिवेश का तापमान मुआवजा: यदि वेल्डिंग परिवेश का तापमान पाइप और फिटिंग की अनुशंसित तापमान सीमा से विचलित होता है, तो वेल्डिंग मापदंडों को उचित रूप से समायोजित करने की आवश्यकता होती है। सामान्यतया, जब तापमान कम होता है, तो वेल्डिंग समय या वर्तमान को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है; जब तापमान अधिक होता है, तो वेल्डिंग समय या वर्तमान को उचित रूप से कम किया जा सकता है। विशिष्ट समायोजन सीमा पाइप और फिटिंग निर्माता द्वारा प्रदान की गई तापमान सुधार गुणांक तालिका को संदर्भित कर सकती है।
एकाधिक वेल्डिंग पैरामीटर समायोजन: यदि कई वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, और प्रत्येक वेल्डिंग के लिए पाइप और फिटिंग के विनिर्देशों या पर्यावरणीय स्थितियों में अलग -अलग होते हैं, तो वेल्डिंग मापदंडों को समय पर रीसेट किया जाना चाहिए, और अंतिम मापदंडों का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जा सकता है कि प्रत्येक वेल्डिंग की गुणवत्ता सबसे अच्छी पहुंच सकती है।
4। वेल्डिंग प्रक्रिया निगरानी विवरण
वेल्डिंग घटना का निरीक्षण करें: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, पाइप फिटिंग की सतह पर परिवर्तनों का ध्यान से निरीक्षण करें। सामान्य परिस्थितियों में, पाइप फिटिंग की सतह धीरे -धीरे गर्म हो जाएगी, नरम हो जाएगी, और रंग थोड़ा बदल जाएगा। यदि आप पाते हैं कि पाइप की सतह को आंशिक रूप से गर्म किया जाता है, निराश किया जाता है, धूम्रपान किया जाता है या एक गंध होता है, आदि, तुरंत वेल्डिंग बंद कर देते हैं, तो कारण की जांच करें और इसी उपाय करें।
वेल्डर की आवाज़ सुनें: वेल्डिंग के दौरान वेल्डर की आवाज़ पर ध्यान दें। सामान्य परिस्थितियों में, वेल्डर की आवाज़ चिकनी और समान होनी चाहिए। यदि आप वेल्डर से असामान्य शोर सुनते हैं या ध्वनि अचानक जोर से या छोटी हो जाती है, तो इसका मतलब यह हो सकता है कि वेल्डर में एक गलती है या वेल्डिंग पैरामीटर असामान्य हैं, जिन्हें समय में जांचना होगा।
5। शीतलन चरण का विवरण
प्राकृतिक शीतलन गारंटी: शीतलन प्रक्रिया के दौरान, सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग भाग बाहरी बलों से परेशान नहीं है और एक प्राकृतिक शीतलन स्थिति को बनाए रखता है। वेल्डिंग बिंदु पर गठित होने वाले क्रिस्टल संरचना और कनेक्शन की शक्ति को नष्ट करने से बचने के लिए वेल्डिंग भाग को निचोड़ने या मोड़ने के लिए बाहरी बल का उपयोग न करें।
कूलिंग टाइम कंट्रोल: पाइप और पाइप फिटिंग निर्माताओं द्वारा अनुशंसित शीतलन समय के अनुसार कड़ाई से ठंडा। अगली प्रक्रिया के लिए आगे बढ़ें या जल्दी करने के लिए वेल्डेड भागों को अग्रिम में स्थानांतरित करें। अपर्याप्त शीतलन समय से वेल्ड की अपर्याप्त ताकत हो सकती है, जो बाद के उपयोग के दौरान आसानी से रिसाव और अन्य समस्याओं का कारण बन सकती है।
