1. जब वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों को मालिक के गोदाम से गोदाम में वापस लाया जाता है, तो सामग्रियों के प्रभारी व्यक्ति को आवश्यकतानुसार तकनीकी गुणवत्ता कर्मियों के साथ मिलकर उनका निरीक्षण करना चाहिए, और वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों और गुणवत्ता के उत्पाद योग्यता प्रमाण पत्र की पुष्टि करनी चाहिए एक ही बैच संख्या का प्रमाण पत्र, और निरीक्षण और स्वीकृति पारित करने के बाद वर्गीकृत और पंजीकरण करें, स्वीकृति बहीखाता स्थापित करें।
2. वेल्डिंग सामग्री के निरीक्षण बिंदु वेल्डिंग सामग्री के प्रत्येक बैच संख्या में एक गुणवत्ता प्रमाण पत्र, अनुरूपता का प्रमाण पत्र, एक कारखाना परीक्षण रिपोर्ट, एक परिवहन भंडारण या एक निर्देश पुस्तिका होनी चाहिए, और आयातित सामग्री में एक वस्तु निरीक्षण प्रमाण पत्र भी होना चाहिए। प्रत्येक भट्ठी बैच संख्या के वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग प्रक्रिया मूल्यांकन के बाद ही किया जा सकता है। वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों की सतह चिकनी, साफ, दरारों, जंग, तेल और अन्य गंदगी से मुक्त है। इसमें अच्छी प्रक्रिया प्रदर्शन और मोल्डिंग क्षमता है।
3. वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों का भंडारण नमी-सबूत, बारिश-सबूत और तेल-सबूत होना चाहिए, और श्रेणी और विनिर्देश द्वारा हवादार और सूखी जगह में रखा जाना चाहिए, और वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों को ढेर करने के लिए अलमारियों को 300 मिमी से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए जमीन से, दीवार से 100 मिमी से अधिक या उसके बराबर, और ढेर की ऊंचाई परतों की निर्दिष्ट संख्या से अधिक नहीं है। नमी के क्षरण को रोकने के लिए, गोदाम की सापेक्ष आर्द्रता 60 प्रतिशत से कम या उसके बराबर होनी चाहिए, जिसे संरक्षक द्वारा लागू किया जाता है।
4. भंडारण और हैंडलिंग के दौरान वेल्डिंग सामग्री और पैकेजिंग को नुकसान से बचें। वेल्डिंग सामग्री को स्टोर और वितरित करने के लिए एक विशेष व्यक्ति को नामित करें, और वितरण और पुनर्प्राप्ति रिकॉर्ड, मौसम संबंधी रिकॉर्ड और बेकिंग रिकॉर्ड रखें। यदि मूल पैकेजिंग बरकरार है तो वेल्डिंग रॉड का उपयोग अनपॅकिंग के बाद किया जा सकता है। वेल्डिंग छड़ें बैरल या रूट इकाइयों में वितरित की जाती हैं, और प्राप्तकर्ता द्वारा हस्ताक्षर किए जाने के बाद उपयोग के लिए साइट पर लाई जा सकती हैं।
5. ऑन-साइट वेल्डिंग छड़ें किसी भी समय ली जाती हैं। यदि वेल्डिंग रॉड की कोटिंग में शेडिंग, क्रैक और सनकीपन जैसे दोष पाए जाते हैं, तो इसका उपयोग वेल्डिंग के लिए नहीं किया जाना चाहिए। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, एक बार जब कोटिंग लाल हो जाती है, तो इलेक्ट्रोड के खंड को त्याग दिया जाना चाहिए।
6. सूखे कम-हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड को एक इनक्यूबेटर में 100 डिग्री -150 डिग्री के तापमान पर संग्रहित किया जाना चाहिए, और जब भी जरूरत हो, इसे बाहर निकाला जा सकता है। साइट पर उपयोग की जाने वाली निम्न-हाइड्रोजन वेल्डिंग छड़ों को एक अच्छा प्रदर्शन करने वाले इन्सुलेशन सिलेंडर में संग्रहित किया जाना चाहिए। जब वातावरण की सापेक्ष आर्द्रता 80 प्रतिशत से अधिक हो, तो इसका उपयोग दो घंटे के भीतर किया जाना चाहिए। जब सापेक्ष आर्द्रता 80 प्रतिशत से कम हो, तो चार घंटे के भीतर उपयोग करें। प्राप्त करने और उपयोग करने के दौरान वेल्डिंग रॉड को गर्मी संरक्षण ट्यूब में रखा जाना चाहिए। वेल्डर द्वारा दुरुपयोग से बचने के लिए विभिन्न ग्रेड और विशिष्टताओं की वेल्डिंग छड़ों को एक ही इन्सुलेशन ट्यूब में रखने की सख्त मनाही है।
7. जिन वेल्डिंग छड़ों का उपयोग उस दिन नहीं किया जाता है, उन्हें पूरी तरह से पुनर्प्राप्त किया जाना चाहिए और अलग से संग्रहीत किया जाना चाहिए। बरामद वेल्डिंग छड़ों को फिर से सुखाने के बाद पहले इस्तेमाल किया जाना चाहिए। फिर से सुखाने की संख्या दो बार से अधिक नहीं होनी चाहिए। टाइप वेल्डिंग रॉड्स को किसी भी परिस्थिति में बेक करने की आवश्यकता नहीं है। एक बार बुनियादी वेल्डिंग रॉड खोलने के बाद, अप्रयुक्त वेल्डिंग रॉड को सीलबंद वेल्डिंग रॉड कंटेनर में तब तक रखा जाना चाहिए जब तक कि इसे वेल्डिंग के लिए उपयोग नहीं किया जाता है, और टूटा हुआ कैन जो कभी बंद नहीं हुआ है इलेक्ट्रोड जो ओवन से हटा दिए गए हैं या जिनके पास है कई घंटों के लिए खुले भंडारण में रखा गया है, कम से कम 2 घंटे के लिए 300-350 डिग्री पर फिर से सुखाया जाना चाहिए, अधिकतम सुखाने का समय 10 घंटे है।
8. वेल्डिंग तार को सुखाया नहीं जा सकता है, और इसे सूखा रखने के लिए सूखे और हवादार कमरे में संग्रहित किया जाना चाहिए। जब वेल्डिंग तार वायर रील में लपेटा जाता है, तो वायर वाइंडिंग को रोकने के लिए वेल्डिंग वायर के सख्त झुकने और बीच में टूटने से बचा जाना चाहिए। वेल्डिंग तार की जंग से बचने के लिए अप्रयुक्त वेल्डिंग तार को उसी दिन बाहर निकाल लिया जाना चाहिए और एयरटाइट पैकेजिंग में पैक किया जाना चाहिए।






