1. ऊर्जा की बचत. रेडिएटर फ्लैश बट वेल्डिंग मशीन बिजली स्रोत, वायवीय दबाने, परेशान करने, और कोई हाइड्रोलिक स्टेशन के रूप में दो 125KVA वेल्डिंग प्रतिरोध ट्रांसफार्मर का उपयोग करता है। 315KVA के अन्य एकल-चरण एसी वेल्डिंग प्रतिरोध ट्रांसफार्मर की तुलना में, दो सेट का उपयोग किया जाता है। और 18KVA हाइड्रोलिक स्टेशन की शक्ति के साथ दो वेल्डिंग मशीनें, UN-250AB वेल्डिंग मशीन 78c / o तक बिजली बचा सकती है।
2. बिजली ग्रिड के लिए कम आवश्यकताओं. केवल 250KVA पावर ग्रिड को संतुष्ट किया जा सकता है।
3. उच्च वेल्डिंग परिशुद्धता. प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक पीएलसी और आयातित स्टेपिंग मोटर का उपयोग करके चमकती प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए, जलने की मात्रा और जलने की गति को सटीक रूप से सेट किया जा सकता है; वेल्डिंग वर्तमान माइक्रोकंप्यूटर वेल्डिंग प्रतिरोध नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जाता है। वेल्डिंग के बाद फिल्म सिर की केंद्र दूरी त्रुटि इसे ±0.2 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, जो बाद की असेंबली और वेल्डिंग के लिए सुविधाजनक है।
4. स्वचालित केंद्रीकरण समारोह. सुनिश्चित करें कि पाइप स्तंभ के दो सिरों और टुकड़े के दो सिरों के बीच की दूरी वेल्डिंग से पहले समान है, ताकि दोनों सिरों पर जलने की समान मात्रा सुनिश्चित की जा सके।
5. उच्च वेल्डिंग दक्षता. चूंकि वर्कपीस को डबल फोर्स सिलेंडर द्वारा दबाया जाता है, इसलिए इसकी प्रतिक्रिया गति हाइड्रोलिक सिलेंडर की तुलना में काफी तेज होती है।
6. सुविधाजनक संचालन और रखरखाव सेवाओं. चूंकि कोई हाइड्रोलिक स्टेशन नहीं है, इसलिए उत्पाद में कम डिबगिंग पॉइंट और फॉल्ट पॉइंट हैं, और कोई तेल रिसाव नहीं होगा।
