हाइड्रोलिक बट फ्यूजन पाइप वेल्डिंग मशीन की हाइड्रोलिक बट वेल्डिंग तकनीक मुख्य रूप से वर्कपीस को गर्म करने के लिए गर्मी उत्पन्न करने के लिए वर्कपीस समकक्ष टच रेजिस्टेंस का उपयोग करना है, धातु की सतह पिघल जाती है, तापमान ढाल बड़ा होता है, और गर्मी प्रभावित क्षेत्र अपेक्षाकृत छोटा होता है। हाइड्रोलिक प्रक्रिया में थकाऊ हवा का आत्म-रखरखाव कार्य होता है और धातु ऑक्सीकरण को कम करता है। परेशान भी वेल्ड से बाहर तरल धातु के साथ आक्साइड निर्वहन कर सकते हैं । वेल्ड में अशुद्धता और अधूरी पैठ जैसे दोष कम होते हैं। हाइड्रोलिक प्रक्रिया में एक मजबूत स्व-विनियमन कार्य है, और मानकों के सख्त पालन के लिए कम आवश्यकताएं हैं। गुणवत्ता स्थिर है। प्रति यूनिट वेल्डिंग क्रॉस-सेक्शनल एरिया की आवश्यकता वाली इलेक्ट्रिक पावर छोटी है, और वेल्डिंग कम कार्बन स्टील को केवल (0.1-0.3) केवीए/एमएम2 इलेक्ट्रिक पावर की जरूरत है ।
वेल्ड सीम वर्कपीस के ठोस चरण धातु के प्लास्टिक विरूपण की स्थिति के तहत बनता है। वेल्डिंग सीम व्यवस्था और संरचना बुनियादी धातु के करीब हैं, और समान शक्ति वाले प्लास्टिक वेल्डेड संयुक्त प्राप्त करना अपेक्षाकृत सरल है। वेल्डिंग उपज दर अधिक है, और यह केवल एक संयुक्त वेल्ड करने के लिए कुछ समय लगता है । सेकंड के दसियों सेकंड के लिए सेकंड । वेल्डिंग में आवेदनों की एक विस्तृत श्रृंखला है। सिद्धांत रूप में, सभी धातु सामग्री है कि डाली जा सकती है हाइड्रोलिक बट वेल्डिंग द्वारा वेल्डेड किया जा सकता है । उदाहरण के लिए, कम कार्बन स्टील, उच्च कार्बन स्टील, अलॉय स्टील, स्टेनलेस स्टील और अन्य अलौह धातुओं जैसी अल-लौह धातुओं को हाइड्रोलिक दबाव से वेल्डेड किया जा सकता है। बट वेल्डिंग। वेल्डिंग क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र बड़ा है, आम तौर पर दसियों से दसियों हजार mm2 तक। क्रॉस-सेक्शनल एरिया वेल्डेड किया जा सकता है। हाइड्रोलिक बट फ्यूजन पाइप वेल्डिंग मशीन का व्यापक रूप से विभिन्न प्लेटों, पाइप, प्रोफाइल, ठोस भागों, उपकरणों आदि वेल्डिंग में उपयोग किया जाता है। यह बहुत व्यापक है और एक किफायती और उच्च शक्ति वेल्डिंग विधि है।
