पाइप फिटिंग हॉट मेल्ट वेल्डिंग मशीन का चयन और उपयोग कौशल

प्रत्येक निर्माता द्वारा उत्पादित उत्पाद मॉडल और पैरामीटर अलग-अलग होते हैं, इसलिए पाइप फिटिंग हॉट-मेल्ट वेल्डिंग मशीन चुनते समय, आपको एक नई स्वचालित पाइप फिटिंग हॉट-मेल्ट वेल्डिंग मशीन चुननी चाहिए जो मैनुअल और बारकोड दोहरे उपयोग का समर्थन करती है, अन्यथा आप चुन सकते हैं अन्य श्रेणियां जो उपयोग की प्रक्रिया में उपयोगी होंगी, कम कर दी जाएंगी, जिससे उपयोग की दक्षता कम हो जाएगी और अनावश्यक बर्बादी होगी,
निर्माण के दौरान, आम तौर पर जब बिजली का स्रोत वेल्डिंग मशीन से 50 मीटर के भीतर होता है, तो 2.5 मिमी² इनपुट केबल का उपयोग करना आवश्यक होता है। सादृश्य से, दूरी जितनी अधिक होगी, प्रयुक्त केबल का वोल्टेज उतना अधिक होगा। जब ग्रिड वोल्टेज आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो इसका उपयोग इस समय किया जाना चाहिए। बिजली आपूर्ति का समर्थन करने के लिए जनरेटर। पाइप फिटिंग हीट फ्यूजन वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय सख्त आवश्यकताएं हैं। इसका उपयोग पेशेवरों और प्रमाणित कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए। ऑपरेटर को अनावश्यक खतरे से बचाने के लिए गैर-पेशेवरों को इससे संपर्क नहीं करना चाहिए।
पाइप फिटिंग हीट फ्यूजन वेल्डिंग मशीन का नियंत्रण बॉक्स एक दबाव सेंसर और एक तापमान जांच से जुड़ा होता है, जो हीटिंग प्लेट के तापमान को नियंत्रित और समायोजित कर सकता है, और वेल्डिंग प्रक्रिया के पांच चरणों को भी नियंत्रित कर सकता है: प्रीहीटिंग चरण, गर्मी अवशोषण चरण, रूपांतरण चरण, वेल्डिंग चरण और शीतलन चरण समय पैरामीटर। इसे कार्य के दौरान प्रत्येक चरण में अलग-अलग दबाव और रखरखाव समय निर्धारित करने और रिकॉर्ड करने की अनुमति है, और प्रत्येक कार्य चक्र को स्वचालित रूप से रिकॉर्ड और दोहराया जा सकता है। वेल्डिंग मापदंडों का एक नया सेट चुना गया है, और यदि वास्तविक पैरामीटर सहनशीलता से बाहर हैं, तो एक अलार्म दिखाई देगा।
स्वचालित पाइप फिटिंग हॉट-मेल्ट वेल्डिंग मशीन सुसंगत, विश्वसनीय और दोहराए जाने योग्य संचालन का एहसास कर सकती है; सिस्टम प्रत्येक वेल्डिंग जोड़ की स्थिति का आकलन करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया में प्रत्येक चरण के मुख्य मापदंडों को नियंत्रित, निगरानी और रिकॉर्ड करेगा; वेल्डिंग मशीन में एक डेटा पुनर्प्राप्ति भंडारण उपकरण होता है और डेटा डाउनलोड इंटरफ़ेस वेल्डिंग डेटा को संग्रहीत और डाउनलोड कर सकता है; पाइप के अंतिम चेहरे को मिलाने के बाद, यह स्वचालित रूप से जांच कर सकता है कि पाइप मजबूती से जकड़ा हुआ है या नहीं; स्वचालित रूप से खींचने वाले दबाव को मापें और स्वचालित रूप से खींचने वाले बल की भरपाई करें।
हॉट प्लेट का तापमान चयनित मापदंडों के अनुसार स्वचालित रूप से मॉनिटर किया जाता है। केवल जब हॉट प्लेट का तापमान निर्धारित कार्य तापमान सीमा के भीतर होता है, तो वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग कर सकती है; गर्म प्लेट को वेल्डेड किए जाने वाले दो पाइपों के अंतिम चेहरों पर रखने के बाद के सभी चरण (दबाव, क्रिम्पिंग, दबाव खींचने के लिए दबाव ड्रॉप, गर्मी अवशोषण दबाव और समय, स्विचिंग: रैक खोलना / गर्म प्लेट निष्कर्षण / रैक समापन, दबाव डालना, दबाव बनाए रखना, ठंडा करना) स्वचालित रूप से; माइक्रोप्रोसेसर एक बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है।