पीई पाइपों की गर्म पिघल वेल्डिंग की प्रक्रिया में, इसकी गुणवत्ता को व्यापक रूप से नियंत्रित करना, ऑपरेटरों, यांत्रिक उपकरण, वेल्डिंग सामग्री, वेल्डिंग प्रक्रियाओं, आदि के लिए प्रबंधन कार्य करना, परीक्षण कार्य पर निर्भर होना, और वेल्डिंग दरारें और दरारें, आदि को कम करने का प्रयास करना आवश्यक है। वर्तमान में, मेरे देश में निर्माण उद्यमों ने गर्म पिघल वेल्डिंग में संबंधित परीक्षण कार्य करने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण तकनीक का उपयोग करना शुरू कर दिया है, जो पीई पाइप के अंदर वेल्डिंग गुणवत्ता की समस्याओं का समय पर पता लगा सकता है, और वेल्डिंग से पहले और उसके दौरान गुणवत्ता नियंत्रण करने के लिए प्रभावी उपाय कर सकता है। , निर्माण की गुणवत्ता को निरीक्षण विधियों द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
1) वेल्डिंग से पहले गुणवत्ता नियंत्रण उपायों.
वेल्डिंग से पहले क्वालिटी कंट्रोल का अच्छा काम करना जरूरी है, जिससे काम की गुणवत्ता में सुधार हो सके। सबसे पहले, वेल्डिंग ऑपरेटरों के लिए, उनकी पेशेवर गुणवत्ता और कौशल को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है, और उनके पास वेल्डिंग योग्यता प्रमाण पत्र होना आवश्यक है। उसी समय, एक ध्वनि गुणवत्ता प्रबंधन योजना तैयार करना आवश्यक है, और इसकी वास्तविक विकास आवश्यकताओं के अनुसार एक उच्च गुणवत्ता वाली प्रतिभा टीम का निर्माण करना आवश्यक है, ताकि निर्माण गुणवत्ता में सुधार हो सके। वेल्डिंग कच्चे माल के लिए, प्रासंगिक राष्ट्रीय गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक है। दूसरे, वेल्डिंग उपकरण का चयन करने की प्रक्रिया में, सक्रिय रूप से एक पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन को लागू करना आवश्यक है, ताकि इसमें स्वचालित क्षतिपूर्ति, स्वचालित हीटिंग और दबाव, वेल्डिंग डेटा जानकारी का स्वचालित प्रदर्शन, स्वचालित निरीक्षण, स्वचालित पता लगाने, स्वचालित अलार्म और अन्य कार्यों के कार्य हों। वेल्डिंग कार्य के विकास का समर्थन करें। तीसरा, वेल्डिंग प्रक्रिया का वैज्ञानिक रूप से चयन करना और इसका मूल्यांकन करना आवश्यक है। उसी समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि पिघल की गुणवत्ता प्रासंगिक नियमों को पूरा करती है, और कोई गुणवत्ता समस्या नहीं हो सकती है। अंत में, वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों के लिए, मूल्यांकन कार्य में एक अच्छा काम करना आवश्यक है, और 230 डिग्री सेल्सियस के भीतर तापमान मापदंडों को नियंत्रित करना आवश्यक है, ताकि इसके काम की गुणवत्ता में सुधार हो सके। उसी समय, पाइप और फिटिंग की गुणवत्ता की व्यापक रूप से जांच करना आवश्यक है। गुणवत्ता प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद, वेल्डिंग जोड़ों को तैयार करें, सफाई में एक अच्छा काम करें, और ऑक्साइड परत को स्क्रैप करें।
2) वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण उपायों.
वास्तविक वेल्डिंग कार्य में, गुणवत्ता प्रबंधन में एक अच्छा काम करना, गलत संचालन और अन्य घटनाओं को कम करना, और धीरे-धीरे अपनी कार्य प्रणाली को अनुकूलित करना आवश्यक है। सबसे पहले, वेल्डिंग प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए वेल्डिंग मशीन के तापमान को लगभग 210 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, तेज हवा या बारिश और बर्फ के मौसम में, वेल्डिंग का काम करने और कम तापमान की घटना से बचने के लिए यह अनुकूल नहीं है। दूसरा, निर्माण तकनीशियनों को काम के डेटा और जानकारी की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक नियमों के अनुसार सख्ती से काम करने की आवश्यकता है। तीसरा, स्थिरता के गठन मार्जिन को 21 मिमी से ऊपर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग दोषों से बचने के लिए ऑपरेटिंग गति और तापमान को वैज्ञानिक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। चौथा, वेल्डिंग सीवन को स्थिर दबाव (प्राकृतिक हवा ठंडा) के तहत ठंडा करने की आवश्यकता होती है, और इसे दबाव में स्थानांतरित या जोड़ा नहीं जा सकता है। पांचवां, वेल्डिंग कार्य के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि हीटिंग प्लेट की सतह हमेशा एक साफ स्थिति में हो।
3) वेल्डिंग के बाद गुणवत्ता नियंत्रण उपायों.
वेल्डिंग कार्य को पूरा करने के बाद, निर्माण कंपनी को वेल्डिंग भाग की सभी उपस्थिति का निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है, और समय पर वेल्डिंग कार्य में समस्याओं का पता लगाने के लिए काटने के निरीक्षण विधि (चीरा नमूना निरीक्षण 5% तक पहुंचता है) का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। उसी समय, तकनीशियनों को व्यापक निरीक्षण के साथ यादृच्छिक निरीक्षणों को संयोजित करने के लिए दबाव प्रतिरोध परीक्षण, आदि करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, तन्यता क्षमता निर्धारण के यादृच्छिक निरीक्षण में, एक बार गुणवत्ता की समस्या पाए जाने के बाद, यह निर्धारित करने के लिए एक व्यापक निरीक्षण विधि का उपयोग किया जाना चाहिए कि क्या सभी वेल्डिंग भाग मौजूद हैं। प्रश्न।
