1. विद्युत आपूर्ति: स्थिर विद्युत इनपुट प्रदान करने के लिए जिम्मेदार, आमतौर पर विभिन्न मुख्य वोल्टेज के अनुकूल होना, और इसी के अनुरूप रूपांतरण और समायोजन करना।
2. नियंत्रण इकाई: यह इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग मशीन का मुख्य भाग है, जिसमें माइक्रोप्रोसेसर, नियंत्रण सर्किट आदि शामिल हैं। यह सेट मापदंडों के अनुसार आउटपुट करंट, वोल्टेज और वेल्डिंग समय को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है।
3. प्रदर्शन और संचालन इंटरफ़ेस: आम तौर पर वेल्डिंग पैरामीटर, कार्य स्थिति और अन्य जानकारी प्रदर्शित करने के लिए डिस्प्ले स्क्रीन और ऑपरेशन बटन होते हैं, और ऑपरेटरों को पैरामीटर सेट करने और संचालित करने और नियंत्रण करने की सुविधा प्रदान करते हैं।
4. आउटपुट सर्किट: पाइप फिटिंग के हीटिंग और वेल्डिंग को प्राप्त करने के लिए नियंत्रण इकाई द्वारा संसाधित विद्युत ऊर्जा को वेल्डिंग इंटरफ़ेस में उपयुक्त रूप में आउटपुट करें।
5. डिटेक्शन सर्किट: वेल्डिंग के दौरान करंट, वोल्टेज, तापमान आदि जैसे मापदंडों की निगरानी करने और वेल्डिंग की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण इकाई को फीडबैक प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है।
6. शैल और संरचनात्मक भाग: आंतरिक सर्किट और घटकों की सुरक्षा, विभिन्न घटकों का समर्थन और निर्धारण करने की भूमिका निभाते हैं, और गर्मी अपव्यय और सुरक्षा की जरूरतों पर भी विचार करते हैं।
7. वायरिंग पोर्ट: इसमें पावर इनपुट पोर्ट, वेल्डिंग आउटपुट पोर्ट और संभावित संचार पोर्ट आदि शामिल हैं, जिनका उपयोग बाहरी बिजली आपूर्ति और वेल्डेड होने वाली पाइप फिटिंग को जोड़ने के लिए किया जाता है।
ये घटक एक साथ मिलकर काम करते हैं, जिससे इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग मशीन प्लास्टिक पाइपों की वेल्डिंग को सटीक और कुशलतापूर्वक पूरा कर पाती है।






