पीई पाइपों की गर्म पिघल वेल्डिंग की प्रक्रिया में, इसकी गुणवत्ता को व्यापक रूप से नियंत्रित करना, ऑपरेटरों, यांत्रिक उपकरण, वेल्डिंग सामग्री, वेल्डिंग प्रक्रियाओं आदि पर प्रबंधन कार्य करना, परीक्षण कार्य पर भरोसा करना और वेल्डिंग दरारों को कम करने का प्रयास करना आवश्यक है। और दरारें और अन्य मुद्दे। वर्तमान में, हमारे देश की निर्माण कंपनियों ने गर्म पिघल वेल्डिंग के दौरान प्रासंगिक परीक्षण करने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण तकनीक लागू करना शुरू कर दिया है। यह पीई पाइप के अंदर वेल्डिंग गुणवत्ता की समस्याओं का तुरंत पता लगा सकता है और वेल्डिंग से पहले और उसके दौरान गुणवत्ता नियंत्रण करने के लिए प्रभावी उपाय कर सकता है। वेल्डिंग के बाद, निर्माण गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए निरीक्षण विधियों का उपयोग किया जा सकता है।
1) वेल्डिंग से पहले गुणवत्ता नियंत्रण के उपाय।
वेल्डिंग से पहले कार्य की गुणवत्ता में सुधार के लिए गुणवत्ता नियंत्रण कार्य करना आवश्यक है। सबसे पहले, वेल्डिंग ऑपरेटरों के लिए, उनके पेशेवर गुणों और कौशल को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है, और उनके पास वेल्डिंग योग्यता प्रमाणपत्र होना आवश्यक है। साथ ही, निर्माण गुणवत्ता में सुधार के लिए एक पूर्ण गुणवत्ता प्रबंधन योजना तैयार करना और इसकी वास्तविक विकास आवश्यकताओं के आधार पर उच्च गुणवत्ता वाली प्रतिभाओं की एक टीम बनाना आवश्यक है। कच्चे माल की वेल्डिंग के लिए प्रासंगिक राष्ट्रीय गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक है। दूसरे, वेल्डिंग उपकरण के चयन की प्रक्रिया में, स्वचालित मुआवजा, स्वचालित हीटिंग और दबाव, वेल्डिंग डेटा जानकारी का स्वचालित प्रदर्शन, स्वचालित निरीक्षण, स्वचालित पहचान, स्वचालित अलार्म इत्यादि जैसे कार्यों के लिए पूरी तरह से स्वचालित वेल्डिंग मशीनों का सक्रिय रूप से उपयोग करना आवश्यक है। वेल्डिंग कार्य के विकास का समर्थन करें। तीसरा, वेल्डिंग प्रक्रिया को वैज्ञानिक रूप से चयनित और मूल्यांकन करने की आवश्यकता है। साथ ही, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि पिघली हुई गुणवत्ता प्रासंगिक नियमों का अनुपालन करती है और कोई गुणवत्ता संबंधी समस्या उत्पन्न नहीं होती है। अंत में, वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों के लिए, काम की गुणवत्ता में सुधार के लिए एक अच्छा मूल्यांकन करना और 230 डिग्री के भीतर तापमान मापदंडों को नियंत्रित करना आवश्यक है। साथ ही, पाइप और फिटिंग की गुणवत्ता का व्यापक निरीक्षण करना आवश्यक है। गुणवत्ता प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद, वेल्डिंग जोड़ तैयार करें, इसे साफ करें, और ऑक्साइड परत को खुरच कर हटा दें।
2) वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण उपाय।
वास्तविक वेल्डिंग कार्य में, गुणवत्ता प्रबंधन में अच्छा काम करना, गलत संचालन और अन्य घटनाओं को कम करना और धीरे-धीरे कार्य प्रणाली को अनुकूलित करना आवश्यक है। सबसे पहले, वेल्डिंग प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए वेल्डिंग मशीन के तापमान को लगभग 210 डिग्री पर नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, अत्यधिक कम तापमान से बचने के लिए तेज़ हवाओं या बरसात और बर्फीले मौसम में वेल्डिंग कार्य करना अनुकूल नहीं है। दूसरा, कार्य डेटा जानकारी की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए निर्माण तकनीशियनों को प्रासंगिक नियमों के अनुसार सख्ती से काम करने की आवश्यकता है। तीसरा, क्लैंप गठन मार्जिन को 21 मिमी से अधिक तक नियंत्रित किया जाना चाहिए, और वेल्डिंग दोषों से बचने के लिए ऑपरेटिंग गति और तापमान को वैज्ञानिक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। चौथा, वेल्डिंग सीम को स्थिर दबाव (प्राकृतिक वायु शीतलन) के तहत ठंडा करने की आवश्यकता होती है, और इसे स्थानांतरित या दबाव नहीं जोड़ा जा सकता है। पांचवां, वेल्डिंग कार्य के दौरान यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि हीटिंग प्लेट की सतह हमेशा साफ रहे।
3) वेल्डिंग के बाद गुणवत्ता नियंत्रण के उपाय।
वेल्डिंग कार्य पूरा करने के बाद, निर्माण कंपनी को वेल्डिंग भागों की उपस्थिति का पूरा निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है, और वेल्डिंग कार्य में मौजूदा समस्याओं का तुरंत पता लगाने के लिए एक्सिशन निरीक्षण विधि (चीरों के 5% तक का नमूना निरीक्षण) का उपयोग करना होता है। . साथ ही, तकनीशियनों को दबाव परीक्षण आदि करने और व्यापक निरीक्षण के साथ यादृच्छिक निरीक्षण को संयोजित करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए: तन्य क्षमता माप स्थान निरीक्षण में, एक बार गुणवत्ता की समस्या पाए जाने पर, यह निर्धारित करने के लिए व्यापक निरीक्षण का उपयोग किया जाना चाहिए कि क्या सभी वेल्डिंग भागों में प्रश्न हैं।
