1. पे हॉट मेल्ट मशीन के प्रत्येक भाग की शक्ति को कनेक्ट करें, और बिजली की आपूर्ति को आधार बनाया जाना चाहिए। उसी समय, सुनिश्चित करें कि हीटिंग प्लेट की सतह साफ और खरोंच से मुक्त है।
2. पंप स्टेशन और फ्रेम को हाइड्रोलिक तारों से कनेक्ट करें। कनेक्ट करने से पहले, हाइड्रोलिक सिस्टम में गंदगी को रोकने और हाइड्रोलिक घटकों को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए संयुक्त में गंदगी की जांच करें और साफ करें; हाइड्रोलिक तार जुड़े होने के बाद, उच्च दबाव वाले काम के दौरान संयुक्त के खुलने के खतरे को रोकने के लिए संयुक्त भाग को बंद कर दिया जाना चाहिए।
3. वेल्ड करने के लिए पाइप (पाइप फिटिंग) को जकड़ें और उन्हें फ्रेम पर ठीक करें। बड़े व्यास के पाइपों को वेल्डिंग करते समय, पाइप की सुरक्षा के लिए और वेल्डिंग के दौरान घर्षण को कम करने के लिए छोड़े गए पाइप जोड़ों या विशेष ब्रैकेट का उपयोग करना सबसे अच्छा है। .
4. फ्रेम खोलें, मिलिंग कटर डालें, लॉकिंग नॉब को घुमाएं और मिलिंग कटर को फ्रेम पर लगाएं। पंप स्टेशन शुरू करते समय, इसे तब किया जाना चाहिए जब दिशा नियंत्रण संभाल तटस्थ स्थिति में हो, और इसे उच्च दबाव में शुरू करने की सख्त मनाही है।
5. मिलिंग कटर शुरू करें, फिक्स्चर को बंद करें, और पाइप (पाइप फिटिंग) के अंतिम चेहरे को काट लें।
6. जब एक निरंतर कटिंग बनती है, तो दबाव कम करें, स्थिरता खोलें, और मिलिंग कटर को बंद करें। इस प्रक्रिया को पहले दबाव को कम करने, फिर स्थिरता को खोलने और अंत में मिलिंग कटर को बंद करने के क्रम में किया जाना चाहिए।
7. मिलिंग कटर को हटा दें, क्लैंप को बंद कर दें और पाइप के दोनों सिरों के बीच के गैप की जांच करें। मशीन के फ्रेम से मिलिंग कटर को हटाते समय, मिलिंग कटर और अंत चेहरे के बीच टकराव से बचें, और यदि ऐसा हुआ हो तो फिर से मिलिंग करें; मिल्ड एंड फेस को न छुएं या तेल से दूषित न हों।
8. पाइप की समाक्षीयता की जाँच करें। जब दो छोरों और मिसलिग्न्मेंट की मात्रा के बीच का अंतर आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो वेल्ड को फिर से क्लैंप किया जाना चाहिए, मिल्ड किया जाना चाहिए, और अगला चरण परीक्षण पास करने के बाद किया जा सकता है।
9. जांचें कि हीटिंग प्लेट का तापमान उचित है या नहीं। हीटिंग प्लेट की लाल संकेतक लाइट चालू या चमकती होनी चाहिए। हीटिंग प्लेट पर पहली रोशनी चालू होने के बाद, पूरे हीटिंग प्लेट के तापमान को एक समान बनाने के लिए इसका उपयोग करने के लिए एक और 10 मिनट प्रतीक्षा करना सबसे अच्छा है।
10. रैक पर उपयुक्त तापमान के साथ एक हीटिंग प्लेट रखें, स्थिरता को बंद करें, और सिस्टम दबाव P1 सेट करें।
11. जब पाइप (पाइप फिटिंग) के बीच का उभार एक समान हो और ऊंचाई आवश्यकता तक पहुंच जाए, तो ड्रैग प्रेशर को अनुमानित करने के लिए दबाव को P2 तक कम करें, और एंडोथर्मिक समय की रिकॉर्डिंग शुरू करने के लिए उसी समय एंडोथर्मिक टाइमर बटन दबाएं।
12. एंडोथर्मिक समय तक पहुंचने के बाद, जल्दी से स्थिरता खोलें और हीटिंग प्लेट को हटा दें। हीटिंग प्लेट लेते समय, पिघली हुई सतह से टकराने से बचें; यदि ऐसा हुआ है, तो पिघली हुई सतह के पूरी तरह से ठंडा होने के बाद पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया को फिर से शुरू करें।
13. फिक्स्चर को जल्दी से बंद करें, और निर्दिष्ट समय के भीतर समान रूप से दबाव को P3 पर समायोजित करें, और शीतलन समय को रिकॉर्ड करने के लिए उसी समय टाइमर को दबाएं।
14. ठंडा होने का समय समाप्त होने के बाद, दबाव को शून्य तक कम करें, स्थिरता खोलें, और वेल्डेड पाइप (पाइप फिटिंग) को हटा दें। पाइप को उतारने से पहले, सिस्टम का दबाव शून्य तक कम होना चाहिए; यदि वेल्डिंग मशीन को स्थानांतरित करने की आवश्यकता है, तो हाइड्रोलिक तार को हटा दिया जाना चाहिए, और संयुक्त पर धूल-प्रूफ काम समय पर किया जाना चाहिए।
