1. दो जबड़ों के बीच की दूरी को समायोजित करें: जब जॉयस्टिक को बाईं सीमा पर बनाने के लिए समायोजन पेंच को घुमाया जाता है, तो जबड़ों के बीच की दूरी दो वेल्ड की कुल विस्तार लंबाई और एक्सट्रूज़न मात्रा के बीच का अंतर होनी चाहिए। जब जॉयस्टिक सही सीमा पर हो, तो जबड़ों के बीच की दूरी दो वेल्ड की कुल विस्तार लंबाई प्लस 2~3 मिमी होनी चाहिए, जो वेल्डिंग से पहले मूल स्थिति है।
2. शॉर्ट-सर्किट सीमा स्विच को समायोजित करें: ताकि वेल्डिंग पूरा होने (पूर्व निर्धारित एक्सट्रूज़न मात्रा तक पहुंचने) पर यह स्वचालित रूप से बिजली की आपूर्ति काट सके।
3. वेल्डमेंट के आकार के अनुसार जबड़ों को समायोजित करें और दोनों जबड़ों को एक ही स्तर पर बनाएं: फिर वेल्डमेंट को क्लैंप करें।
4. उचित माध्यमिक वोल्टेज का चयन करें: वेल्ड के तात्कालिक अति ताप को रोकने के लिए, परीक्षण वेल्डिंग के दौरान समायोजन स्तर को धीरे-धीरे बढ़ाएं, और उचित माध्यमिक वोल्टेज का चयन करें। फ्लैश बट वेल्डिंग करते समय, उच्च माध्यमिक वोल्टेज का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
5. वेल्डिंग से पहले पानी पास करने के लिए कूलिंग वॉटर वाल्व खोलें: वेल्डिंग के दौरान घटकों को अधिक गरम होने से बचाने के लिए, वेल्डिंग से पहले पानी पास करने के लिए कूलिंग वॉटर वाल्व अवश्य खोलना चाहिए। निरीक्षण की सुविधा के लिए, वेल्डिंग मशीन के बाईं ओर एक फ़नल प्रदान किया जाता है, जिसके माध्यम से पानी के प्रवाह को सीधे देखा जा सकता है, ताकि यह जांचा जा सके कि वेल्डिंग मशीन के अंदर ठंडा पानी बह रहा है या नहीं।






