इलेक्ट्रिक फ़्यूज़न वेल्डिंग मशीन का उपयोग कैसे करें?

1. उपयोग से पहले तैयारी
1. उपकरण निरीक्षण
उपस्थिति निरीक्षण: जाँच करें कि इलेक्ट्रिक फ़्यूज़न वेल्डिंग मशीन का बाहरी आवरण क्षतिग्रस्त, टूटा हुआ या विकृत है या नहीं। सुनिश्चित करें कि ऑपरेशन पैनल पर बटन, डिस्प्ले स्क्रीन और अन्य घटक बरकरार हैं और ढीलेपन या क्षति के कोई संकेत नहीं हैं।
पावर कॉर्ड निरीक्षण: जांचें कि पावर कॉर्ड क्षतिग्रस्त है या पुराना है। यदि पावर कॉर्ड की बाहरी त्वचा टूट गई है, घिस गई है या आंतरिक तार खुला है, तो बिजली के झटके से होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए पावर कॉर्ड को समय पर बदल दिया जाना चाहिए। उसी समय, जांचें कि क्या पावर प्लग को सामान्य रूप से सॉकेट में डाला जा सकता है, और क्या प्लग पिन मुड़े हुए हैं या खराब हो गए हैं।
आउटपुट लाइन निरीक्षण: इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग मशीन की आउटपुट लाइन का उपयोग इलेक्ट्रिक फ्यूजन पाइप फिटिंग को जोड़ने के लिए किया जाता है। जांचें कि क्या आउटपुट लाइन बरकरार है और क्या लाइन के अंत में कनेक्टर (जैसे प्लग या टर्मिनल) ढीलेपन या ऑक्सीकरण के बिना मजबूत हैं।
आंतरिक सर्किट निरीक्षण (वैकल्पिक): कुछ रखरखाव क्षमताओं या नियमित रखरखाव वाले उपयोगकर्ताओं के लिए, आप वेल्डिंग मशीन के बाहरी आवरण को खोल सकते हैं (जब बिजली बंद हो और सुरक्षा सुनिश्चित हो) यह जांचने के लिए कि क्या आंतरिक विद्युत घटक जले हुए हैं, बदबूदार हैं, ढीला या क्षतिग्रस्त. मुख्य रूप से ट्रांसफार्मर (यदि कोई हो), रेक्टिफायर, कैपेसिटर, रिले और अन्य घटकों की जांच करें।
2. कार्य वातावरण की तैयारी
इलेक्ट्रिक फ़्यूज़न वेल्डिंग मशीन को सूखे और हवादार वातावरण में रखा जाना चाहिए। नमी, जलभराव या धूल भरी जगहों पर इसका उपयोग करने से बचें, क्योंकि नमी और धूल वेल्डिंग मशीन के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है और यहां तक ​​कि शॉर्ट सर्किट जैसी खराबी का कारण भी बन सकती है।
यदि बाहर उपयोग किया जाता है, तो वेल्डिंग मशीन को बारिश या सीधी धूप से बचाएं। वेल्डिंग मशीन की सुरक्षा के लिए एक साधारण रेन शेल्टर या सनशेड बनाया जा सकता है।
सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग मशीन के संचालन और पाइप फिटिंग और पाइप के कनेक्शन की सुविधा के लिए कार्य क्षेत्र में पर्याप्त जगह है, और आग या विस्फोट जैसे खतरों को रोकने के लिए आसपास कोई ज्वलनशील या विस्फोटक वस्तुएं नहीं हैं।
2. पाइप फिटिंग और पाइप की तैयारी
1. पाइप फिटिंग का निरीक्षण
इलेक्ट्रिक फ़्यूज़न पाइप फिटिंग के विनिर्देशों की जाँच करें, जिसमें पाइप व्यास और दीवार की मोटाई जैसे पैरामीटर इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं। पाइप फिटिंग की उपस्थिति की जांच करें, और दरारें, रेत के छेद, खरोंच आदि जैसे कोई दोष नहीं होना चाहिए।
जांचें कि पाइप फिटिंग पर निशान, जैसे पाइप फिटिंग का मॉडल, उत्पादन बैच, रेटेड वोल्टेज, वेल्डिंग समय इत्यादि स्पष्ट और पूर्ण हैं या नहीं। वेल्डिंग मशीन के मापदंडों को सही ढंग से सेट करने के लिए ये अंकन जानकारी बहुत महत्वपूर्ण है।
पुष्टि करें कि पाइप फिटिंग के अंदर हीटिंग तार बरकरार है और कोई खुला सर्किट या शॉर्ट सर्किट नहीं है। यद्यपि हीटिंग तार को सीधे नहीं देखा जा सकता है, हीटिंग तार की स्थिति को पाइप फिटिंग के टर्मिनलों के बीच प्रतिरोध को मापकर प्रारंभिक रूप से आंका जा सकता है (मल्टीमीटर का उपयोग करके, प्रतिरोध मान एक उचित सीमा के भीतर होना चाहिए)।
2. पाइप की तैयारी
ऐसे पाइप चुनें जो पाइप फिटिंग से मेल खाते हों। पाइपों की सामग्री, व्यास और दीवार की मोटाई इंजीनियरिंग डिजाइन की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
पाइपों के कनेक्शन सिरों को साफ करें और सतह पर तेल, धूल, अशुद्धियाँ आदि हटा दें। पॉलीथीन (पीई) पाइपों के लिए, सतह ऑक्साइड परत को भी हटा दिया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कनेक्शन की सतह साफ और सूखी है, आप इसे धीरे से पोंछने के लिए एक विशेष सफाई उपकरण या सैंडपेपर का उपयोग कर सकते हैं।
पाइप फिटिंग की आवश्यकताओं के अनुसार पाइप को पाइप फिटिंग में सही गहराई तक डालें। आम तौर पर, प्रविष्टि की गहराई को इंगित करने के लिए पाइप फिटिंग पर निशान होंगे। अपर्याप्त प्रविष्टि गहराई से अपर्याप्त कनेक्शन शक्ति हो सकती है, और अत्यधिक प्रविष्टि से वेल्डिंग के दौरान असमान सामग्री बाहर निकलने जैसी समस्याएं हो सकती हैं।
तृतीय. वेल्डिंग ऑपरेशन
1. वेल्डिंग मशीन कनेक्शन
इलेक्ट्रिक फ़्यूज़न वेल्डर के पावर कॉर्ड को एक उपयुक्त पावर सॉकेट (वेल्डर के रेटेड इनपुट वोल्टेज, जैसे 220V या 380V के अनुसार) में डालें, और सुनिश्चित करें कि प्लग कसकर प्लग किया गया है।
इलेक्ट्रिक फ़्यूज़न वेल्डर की आउटपुट लाइन को इलेक्ट्रिक फ़्यूज़न पाइप फिटिंग के टर्मिनल या सॉकेट से सही ढंग से कनेक्ट करें। यदि यह एक टर्मिनल प्रकार है, तो सुनिश्चित करें कि कनेक्शन मजबूत है और स्क्रू कड़े हैं; यदि यह सॉकेट प्रकार का है, तो ढीला होने से बचाने के लिए प्लग को नीचे की ओर डालें।
2. पैरामीटर सेटिंग
इलेक्ट्रिक फ्यूजन पाइप फिटिंग पर अंकित पाइप के मॉडल, विनिर्देश और सामग्री के अनुसार वेल्डिंग मशीन के ऑपरेशन पैनल पर उपयुक्त वेल्डिंग पैरामीटर सेट करें।
मुख्य रूप से वेल्डिंग वोल्टेज और वेल्डिंग समय निर्धारित करें। ये पैरामीटर आमतौर पर पाइप फिटिंग निर्माता द्वारा प्रदान किए जाते हैं और निर्माता की आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से सेट किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, पीई इलेक्ट्रिक फ्यूजन पाइप फिटिंग के एक निश्चित विनिर्देश के लिए 39V के वेल्डिंग वोल्टेज और 120 सेकंड के वेल्डिंग समय की आवश्यकता हो सकती है।
3. वेल्डिंग प्रक्रिया
यह पुष्टि करने के बाद कि पैरामीटर सेटिंग्स सही हैं और कनेक्शन सही है, वेल्डिंग प्रोग्राम शुरू करने के लिए वेल्डिंग मशीन ऑपरेशन पैनल पर "स्टार्ट" या "वेल्ड" बटन दबाएं।
वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग मशीन की परिचालन स्थिति पर पूरा ध्यान दें। इस बात पर ध्यान दें कि क्या वेल्डिंग मशीन के डिस्प्ले पर प्रदर्शित आउटपुट वोल्टेज, करंट और अन्य पैरामीटर स्थिर हैं, साथ ही वेल्डिंग समय की उलटी गिनती भी।
यदि वेल्डिंग मशीन असामान्य पाई जाती है, जैसे अलार्म ध्वनि, फ्लैशिंग डिस्प्ले या वोल्टेज और करंट में बड़ा उतार-चढ़ाव, तो तुरंत वेल्डिंग बंद करें और कारण की जांच करें। संभावित कारणों में अस्थिर बिजली आपूर्ति, पाइप फिटिंग और पाइप के बीच खराब कनेक्शन, वेल्डिंग मशीन की विफलता आदि शामिल हैं।
4. वेल्डिंग पूरी हो गई
जब वेल्डिंग समय की उलटी गिनती समाप्त हो जाती है, तो वेल्डिंग मशीन स्वचालित रूप से बिजली उत्पादन बंद कर देती है और वेल्डिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है। इस समय, वेल्डिंग वाले हिस्से को तुरंत न चलाएं और इसे प्राकृतिक रूप से ठंडा होने दें।
चतुर्थ. शीतलन एवं निरीक्षण
1. शीतलन अवस्था
वेल्डिंग पूरी होने के बाद, पाइप फिटिंग और पाइप को कनेक्ट रखें और वेल्डिंग वाले हिस्से को प्राकृतिक रूप से ठंडा होने दें। वेल्डिंग भाग पर बाहरी बल न लगाएं, जैसे हिलाना, मोड़ना आदि, ताकि वेल्डिंग की गुणवत्ता प्रभावित न हो।
ठंडा करने का समय पाइप फिटिंग के विनिर्देशों, पाइप की सामग्री और परिवेश के तापमान जैसे कारकों पर निर्भर करता है। सामान्यतया, छोटे पाइप फिटिंग और पतली दीवार वाले पाइप को कमरे के तापमान पर ठंडा करने के लिए 3-5 मिनट की आवश्यकता हो सकती है, जबकि बड़े पाइप फिटिंग और मोटी दीवार वाले पाइप को 10-15 मिनट या उससे भी अधिक समय की आवश्यकता हो सकती है।
2. गुणवत्ता निरीक्षण
ठंडा होने के बाद, वेल्डिंग भाग पर उपस्थिति निरीक्षण करें। जांचें कि क्या वेल्डिंग भाग में स्पष्ट दोष हैं, जैसे कि छिद्र, स्लैग समावेशन और अप्रयुक्त भाग।
जांचें कि क्या वेल्डिंग भाग की परिधि एक समान है, और कोई स्पष्ट उभार या गड्ढा नहीं होना चाहिए। यदि कोई संदिग्ध वेल्डिंग गुणवत्ता समस्या पाई जाती है, तो आगे के निरीक्षण के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों (जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण, एक्स-रे परीक्षण, आदि, उच्च आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए) का उपयोग किया जा सकता है।