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पीपीआर वेल्डिंग मशीन का सही उपयोग कैसे करें?

Feb 27, 2026

I. उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए छह कदम
पीपीआर पाइप हॉट-मेल्ट कनेक्शन को एक मानकीकृत प्रक्रिया का पालन करना होगा: "तैयारी → सफाई → मार्किंग → हीटिंग → सॉकेटिंग → कूलिंग," और कोई भी चरण छोड़ा नहीं जा सकता है।

1. उपकरण और पर्यावरण तैयारी
जांचें कि हॉट-मेल्ट मशीन का पावर कॉर्ड और प्लग बरकरार है, और पुष्टि करें कि हीटिंग डाई में कोई कोटिंग छीलने या कार्बन जमा नहीं है। मशीन को पानी और ज्वलनशील पदार्थों से दूर, एक स्थिर, सूखे कार्यक्षेत्र पर रखें। आयामी विचलन के कारण खराब वेल्डिंग से बचने के लिए पाइप के बाहरी व्यास (उदाहरण के लिए, 20 मिमी, 25 मिमी) के अनुसार एक मिलान डाई का चयन करें।

2. वेल्डिंग सतह को अच्छी तरह साफ करें
तेल, धूल और नमी को हटाने के लिए पाइप की बाहरी दीवार और फिटिंग की भीतरी दीवार को अल्कोहल स्वैब या एक विशेष सफाई ब्रश से पोंछें। काटने के बाद, पाइप के सिरों को 15 डिग्री के कोण पर मोड़ना चाहिए और अशुद्धियों को सिस्टम में प्रवेश करने से रोकने के लिए गड़गड़ाहट को हटा देना चाहिए। इसके अलावा, पिघलने के प्रभाव को प्रभावित करने वाले अवशेषों से बचने के लिए प्रत्येक हीटिंग से पहले और बाद में डाई की सतह को सूखे कपड़े से पोंछ लें।

3. वेल्ड की गहराई को सटीक रूप से चिह्नित करें: प्रविष्टि की गहराई निर्धारित करने के लिए पाइप फिटिंग को डाई में डालने के बाद, एक मार्कर के साथ पाइप पर एक "जीवन रेखा" बनाएं। वेल्डिंग के दौरान, एक समान पिघलने को सुनिश्चित करने और अधूरे सम्मिलन या अधिक सम्मिलन से बचने के लिए पाइप को इस लाइन में डाला जाना चाहिए, जिससे आंतरिक व्यास में कमी हो सकती है।

4. तापमान सेट करें और पर्याप्त रूप से पहले से गरम करें: पीपीआर के लिए मानक वेल्डिंग तापमान 260 डिग्री ±10 डिग्री है। सर्दियों में, इसे उचित रूप से 270 डिग्री तक बढ़ाया जा सकता है, लेकिन इसे 280 डिग्री से अधिक करने की सख्त मनाही है, अन्यथा यह सामग्री में कार्बनीकरण और भंगुरता का कारण बनेगा। लाल और हरी सूचक रोशनी वाली वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय, एक समान और स्थिर हीटिंग प्लेट तापमान सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेशन शुरू करने से पहले दूसरी हरी बत्ती के रोशन होने की प्रतीक्षा करें। प्रीहीटिंग का समय 10 मिनट से कम नहीं होना चाहिए; उच्च -शक्ति वाले मॉडलों को तापीय संतुलन तक पहुंचने के लिए अधिक समय की आवश्यकता होती है।

5. सिंक्रोनस हीटिंग और रैपिड इंसर्शन: समानांतर बल बनाए रखते हुए, हीटिंग डाई में पाइप और फिटिंग को एक साथ, लंबवत और बिना घुमाए डालें। हीटिंग का समय पाइप के व्यास के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए: 20 मिमी के लिए लगभग 5 सेकंड, 25 मिमी के लिए 7 सेकंड, 32 मिमी के लिए 8 सेकंड, और 40 मिमी से ऊपर के व्यास के लिए धीरे-धीरे बढ़ रहा है। आवंटित समय के बाद तुरंत पाइप हटा दें और इसे धुरी के साथ एक सीधी रेखा में फिटिंग में तुरंत डालें। गति स्थिर और तेज़ होनी चाहिए, बिना घूमने या हिलाने के। चिह्नित रेखा तक पहुंचने तक डालें, और पलटाव को रोकने के लिए कुछ सेकंड तक दबाए रखें।

6. प्राकृतिक शीतलन और आकार देना सॉकेटिंग के बाद, फिटिंग को प्राकृतिक रूप से ठंडा होने देना चाहिए। इस अवधि के दौरान, हिलना, झुकना या बाहरी बल लगाना निषिद्ध है। ठंडा करने का समय गर्म करने के समय से कम नहीं होना चाहिए; छोटे व्यास के लिए कम से कम 2 मिनट और बड़े व्यास के लिए 4-5 मिनट या अधिक। पूरी तरह से ठंडा होने के बाद, जांचें कि क्या जोड़ ने दो समान रूप से गोल, पूर्ण "डबल पलक" संलयन किनारों का गठन किया है, जो सफल वेल्डिंग का एक दृश्य संकेतक है।

द्वितीय. सामान्य समस्याएँ और जोखिम से बचाव

1. अपूर्ण या नकली वेल्डिंग: अक्सर अत्यधिक कम तापमान (253 डिग्री से नीचे), अपर्याप्त हीटिंग समय, या अशुद्ध सतह के कारण होता है। जोड़ की ताकत कम है; यह दबाव परीक्षण में सफल हो सकता है, लेकिन लंबे समय तक उपयोग से रिसाव का खतरा रहता है।

2. आंतरिक व्यास में कमी: अत्यधिक तापमान, अत्यधिक प्रविष्टि गहराई, या अत्यधिक बल के कारण पाइप की आंतरिक दीवार पिघल सकती है और ढह सकती है, जिससे पानी का प्रवाह प्रभावित हो सकता है और यहां तक ​​कि रुकावट भी हो सकती है।

3. जोड़ों का पीला पड़ना या कार्बनीकरण: 274 डिग्री से अधिक तापमान पीपीआर सामग्रियों को ख़राब कर सकता है, जिससे जोड़ भंगुर हो जाते हैं और पानी के दबाव में फटने का खतरा होता है।

4. बेमेल डाई: विभिन्न ब्रांडों के पाइपों में आयामी विचलन होते हैं। एक उपयुक्त "मानक डाई" का चयन किया जाना चाहिए, खासकर यूरोपीय मानक उत्पादों की वेल्डिंग करते समय।

विशेष अनुस्मारक: गति की खोज में तापमान बढ़ाना या हीटिंग समय कम करना सख्त मना है। इस "एक कदम तेज़" ऑपरेशन के "जीवन के लिए खतरा" परिणाम हो सकते हैं।

तृतीय. तीन सत्यापन जिन्हें वेल्डिंग के बाद पूरा किया जाना चाहिए

1. दृश्य निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक वेल्ड जोड़ का निरीक्षण करें कि यह स्ट्रिंग, विलक्षणता या अशुद्धियों के बिना एक सममित "डबल पलक" बनाता है।

2. जल दबाव परीक्षण: ठंडे पानी के पाइप के लिए परीक्षण दबाव 0.8 एमपीए से कम नहीं होना चाहिए, और दबाव 30 मिनट तक स्थिर रहना चाहिए। दबाव ड्रॉप 0.05 एमपीए से अधिक नहीं होना चाहिए, और सभी जोड़ों को रिसाव मुक्त होना चाहिए। दबाव परीक्षण से पहले पाइपों को ठीक किया जाना चाहिए, और आसान अवलोकन के लिए जोड़ों को खुला रखा जाना चाहिए।

3. रिकॉर्ड रखना: भविष्य में रखरखाव और जवाबदेही के लिए रिकॉर्ड रखने के लिए मुख्य बिंदुओं, विशेष रूप से दीवारों के अंदर और फर्श के नीचे छिपे हुए हिस्सों की तस्वीरें लेने की सिफारिश की जाती है।

Butt Welding Machine to the Operator