वूशी शुंडा प्लास्टिक पाइप वेल्डिंग मशीन कं, लिमिटेड
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पीई बट वेल्डिंग मशीन दोषपूर्ण है या नहीं इसकी तुरंत पहचान कैसे करें?

Dec 23, 2024

1. दृश्य निरीक्षण:
निरीक्षण करें कि क्या उपकरण की उपस्थिति में कोई स्पष्ट क्षति है, जैसे दरारें, विरूपण, आदि।
जांचें कि कनेक्टिंग हिस्से जैसे वेल्डिंग गन, गैस पाइप, केबल आदि बरकरार हैं या नहीं।
देखें कि पावर इंडिकेटर लाइट ठीक से काम कर रही है या नहीं।
2. कार्यात्मक परीक्षण:
यह देखने के लिए वेल्डिंग उपकरण चालू करें कि क्या यह सामान्य रूप से शुरू हो सकता है।
यह जांचने के लिए कि उपकरण परिवर्तनों पर प्रतिक्रिया दे सकता है या नहीं, वेल्डिंग करंट और वोल्टेज को समायोजित करें।
वेल्डिंग प्रभाव और वेल्डिंग ध्वनि का निरीक्षण करने के लिए कम समय का वेल्डिंग परीक्षण करें।
3. विद्युत परीक्षण:
यह सुनिश्चित करने के लिए कि बिजली की आपूर्ति सामान्य है, इनपुट वोल्टेज को मापें।
यह पुष्टि करने के लिए वेल्डिंग करंट को मापें कि आउटपुट करंट निर्धारित मान से मेल खाता है।
जांचें कि फ़्यूज़ और कॉन्टैक्टर जैसे विद्युत घटक बरकरार हैं या नहीं।
4. गैस प्रणाली निरीक्षण:
यह पुष्टि करने के लिए गैस वाल्व खोलें कि गैस का प्रवाह सामान्य है या नहीं।
जांचें कि प्रवाह मीटर और दबाव नियामक वाल्व काम कर रहे हैं या नहीं।
जांचें कि गैस पाइपलाइन में रिसाव तो नहीं है।
5. तापमान नियंत्रण प्रणाली निरीक्षण:
जांचें कि थर्मोस्टेट का निर्धारित तापमान सही है या नहीं।
वेल्डिंग क्षेत्र के तापमान को मापने के लिए थर्मामीटर का उपयोग करें ताकि यह पुष्टि हो सके कि यह उचित सीमा के भीतर है या नहीं।
यह सुनिश्चित करने के लिए तापमान नियंत्रण सर्किट और सेंसर की जाँच करें कि कोई शॉर्ट सर्किट या ओपन सर्किट तो नहीं है।
6. वेल्डिंग प्रभाव का निरीक्षण करें:
जांचें कि क्या वेल्ड अच्छी तरह से बना है, क्या कोई ढीली वेल्डिंग या खराब वेल्ड गठन है।
7. उपकरण कार्रवाई प्रक्रिया की जाँच करें:
विद्युत क्रिया प्रक्रिया को पे बट वेल्डिंग मशीन मैनुअल और चित्र की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। यदि किसी सर्किट पर विद्युत घटक बहुत जल्दी, बहुत देर से कार्य करते हैं या कार्य नहीं करते हैं, तो इसका मतलब है कि सर्किट या विद्युत घटक दोषपूर्ण हैं।
8. दोष निदान हेतु सावधानियां:
सुरक्षा सुनिश्चित करें और बिजली आपूर्ति बंद करने के बाद जांच करें।
बाहर से अंदर और सरल से जटिल तक क्रम में जाँच करें।
विश्लेषण और सारांश के लिए गलती की घटना और निदान प्रक्रिया को रिकॉर्ड करें।