I. दैनिक रखरखाव प्रमुख बिंदु
1। सफाई और रखरखाव
हर 50 घंटे में इलेक्ट्रोड संपर्क सतह को साफ करें और अल्कोहल वाइप्स (खुरदरापन (खुरदरापन) के साथ संपर्क टिप को पोंछें<1.6μm).
वायर फीड रोल ग्रूव्स का निरीक्षण करें और लोहे के पाउडर/वेल्ड शेविंग्स (संपीड़ित हवा के साथ बाहर उड़ाएं) को हटा दें।
2। स्नेहन प्रबंधन
हर तीन महीने में ट्रांसमिशन तंत्र में उच्च - तापमान ग्रीस जोड़ें।
हाइड्रोलिक सिस्टम ऑयल लेवल की जाँच करें (दृष्टि ग्लास के 2/3 तक पहुंचना चाहिए)।
Ii। नियमित निरीक्षण चक्र
1। बुनियादी रखरखाव
हर छह महीने में इन्सुलेशन प्रदर्शन का अच्छी तरह से निरीक्षण करें (1m the के बराबर या उससे अधिक प्रतिरोध)।
पहने हुए भागों (जैसे वायर फीड रोल/संपर्क टिप) को बदलें।
2। अनिवार्य अंशांकन
प्रत्येक 2000 वेल्ड या 12 महीने (जो भी पहले आता है) अंशांकन करें।
आवश्यक भविष्य के संदर्भ के लिए अंशांकन रिकॉर्ड रखें।
Iii। मौसमी संरक्षण
गर्मियों में सीधे धूप से बचें (छाया में संचालन/शामियाना की सिफारिश की जाती है)।
सर्दियों: उपकरणों को प्रीहीट करें (5 मिनट के लिए कोई लोड नहीं)।
Iv। प्रमुख घटकों का रखरखाव
1। वेल्डिंग गन सिस्टम
संपर्क टिप को बदलें यदि एपर्चर 0.2 मिमी से सहिष्णुता से अधिक है। यदि इंसुलेटिंग फेर्यूल क्षतिग्रस्त हो गया है (शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए) तो तुरंत बंद करें।
2। तार फीडर
दबाव को 1.5 गुना तार व्यास (जैसे, 1.2 मिमी तार के लिए 1.8N) पर समायोजित करें। सुनिश्चित करें कि सीधा पहिया स्थिति तार व्यास से मेल खाता है।
वी। सुरक्षा सावधानियां
380V उपकरणों के लिए 4ω से कम या बराबर ग्राउंड प्रतिरोध। कूलिंग एयर डक्ट को मासिक रूप से साफ करें (यदि डस्ट स्क्रीन बंद है)। असामान्य हीटिंग होने पर तुरंत बंद करें और निरीक्षण करें।
