I. लोड प्रबंधन
1। ड्यूटी साइकिल को नियंत्रित करें
निरंतर वेल्डिंग समय 30 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए, एक अनिवार्य 5-मिनट के ब्रेक के साथ (160 ए वेल्डिंग मशीन के लिए 140 ए के बराबर या उसके बराबर करंट की सिफारिश की गई)।
अधिभार पर संचालन से बचें (80%से कम या उसके बराबर अनुशंसित)।
2। पैरामीटर अनुकूलन
सामग्री की मोटाई के अनुसार वर्तमान को समायोजित करें (जैसे, 3 मिमी स्टील के लिए 120-140A)।
± 10%के भीतर वोल्टेज उतार -चढ़ाव की सीमा को नियंत्रित करें।
2। शीतलन तंत्र का रखरखाव
1। एयर कूलिंग सिस्टम
गर्मी सिंक धूल मासिक रूप से साफ करें (संपीड़ित हवा का दबाव<0.6MPa).
पंखे की गति (सामान्य रूप से 2500rpm से अधिक या बराबर) और किसी भी असामान्य शोर की जाँच करें।
2। वाटर कूलिंग सिस्टम
0.2-0.4mpa का पानी का दबाव बनाए रखें और 5l/मिनट से अधिक या उसके बराबर प्रवाह दर
हर छह महीने (चालकता (दक्षता)<20μS/cm)
Iii। पर्यावरण नियंत्रण
1। भौतिक वातावरण
ऑपरेटिंग तापमान: 15-30 डिग्री, आर्द्रता: 40-60% आरएच
वेंटिलेशन सुनिश्चित करने के लिए दीवार से कम से कम 50 सेमी माउंट करें
2। सहायक गर्मी अपव्यय
उच्च - तापमान वातावरण के लिए एक औद्योगिक प्रशंसक या एयर कंडीशनर स्थापित करना
प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश से उपकरणों की रक्षा करना
Iv। निवारक रखरखाव
1। दैनिक निरीक्षण
केबल कनेक्टर्स से रोजाना वेल्डिंग स्लैग और ऑक्साइड परतें साफ करें
Measure insulation resistance weekly (>2MΩ)
2। प्रमुख घटक प्रतिस्थापन
यदि पहनने वाले 20% से अधिक हो तो तुरंत इलेक्ट्रोड युक्तियों को बदलें
हर 500 घंटे में थर्मल ग्रीस को बदलें (मोटाई कम या 0.2 मिमी के बराबर)
3। तंत्र निरीक्षण
एमीटर मासिक (त्रुटि) को कैलिब्रेट करें<10%)
ग्राउंड प्रतिरोध की जाँच करें त्रैमासिक (<4Ω)







