1. नियमित सफाई
सेंसर की सतह को साफ करना: धूल और गंदगी को हटाने के लिए नियमित रूप से एक साफ नरम कपड़े के साथ सेंसर आवास को पोंछें . हटाने योग्य सुरक्षात्मक आस्तीन के लिए, उन्हें अच्छी गर्मी चालन . सुनिश्चित करने के लिए डिसेबल्ड और साफ किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग क्षेत्र को साफ करें: वेल्डिंग क्षेत्र को साफ करें प्रत्येक उपयोग के बाद वेल्डिंग स्लैग और अवशेषों को हटाने के लिए धूल और प्रदूषकों को सेंसर की सटीकता को प्रभावित करने से रोकने के लिए .
2. नियमित अंशांकन
अंशांकन चक्र: हर छह महीने या एक वर्ष . एक बार तापमान सेंसर को जांचने की सिफारिश की जाती है। यदि उपकरण अक्सर उपयोग किए जाते हैं या काम करने का माहौल कठोर होता है, तो अंशांकन चक्र कम होना चाहिए .}
कैलिब्रेशन विधि: तापमान सेंसर . को एक ही समय में एक निरंतर तापमान वातावरण में मानक थर्मामीटर और वेल्डिंग मशीन के तापमान सेंसर को एक ही समय में रखने के लिए, एक मानक थर्मामीटर या कैलिब्रेटर जैसे पेशेवर तापमान अंशांकन उपकरण, जैसे एक मानक थर्मामीटर या कैलिब्रेटर का उपयोग करें, और वेल्डिंग मशीन के तापमान सेटिंग को समायोजित करें {1}
3. कनेक्शन लाइन की जाँच करें
लाइन कनेक्शन की जाँच करें: यह जांचने के लिए एक मल्टीमीटर का उपयोग करें कि क्या तापमान सेंसर का लाइन कनेक्शन यह सुनिश्चित करने के लिए सामान्य है कि कोई शॉर्ट सर्किट या ओपन सर्किट नहीं है .
कनेक्शन को कस लें: सेंसर के बढ़ते बोल्ट और कनेक्शन लाइन के कनेक्टर को धीरे से कसने के लिए टूल का उपयोग करें मापन सटीकता और सिग्नल ट्रांसमिशन को प्रभावित करने से रोकने के लिए .
4. काम के माहौल को नियंत्रित करें
विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से बचें: सुनिश्चित करें कि तापमान सेंसर मजबूत विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप स्रोतों से दूर है, जैसे कि बड़े मोटर्स, ट्रांसफार्मर, आदि .
नियंत्रण तापमान और आर्द्रता: 15-30 डिग्री और 20% -60% के बीच सापेक्ष आर्द्रता के बीच वेल्डिंग मशीन के काम के वातावरण के तापमान को नियंत्रित करें, अत्यधिक उच्च या निम्न तापमान और आर्द्रता से बचने के लिए सेंसर प्रदर्शन . को प्रभावित करने के लिए
5. प्रदर्शन परीक्षण
प्रतिक्रिया समय परीक्षण: नियमित रूप से सेंसर के प्रतिक्रिया समय का परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह जल्दी और सटीक रूप से तापमान परिवर्तन को प्रतिबिंबित कर सकता है .
स्थिरता परीक्षण: सेंसर की स्थिरता का परीक्षण करें और मरम्मत करें या समय में इसे बदलें यदि प्रदर्शन बिगड़ता है .
6. रिकॉर्ड और विश्लेषण
रिकॉर्ड अंशांकन डेटा: प्रत्येक अंशांकन के बाद, सेंसर प्रदर्शन में ट्रैकिंग की सुविधा के लिए अंशांकन डेटा और दिनांक रिकॉर्ड करें .
विचलन का विश्लेषण करें: यदि सेंसर रीडिंग वास्तविक तापमान से विचलित होने के लिए पाया जाता है, तो विचलन के कारण का विश्लेषण करें, जैसे कि सेंसर एजिंग, खराब संपर्क, या पर्यावरणीय हस्तक्षेप .
