I. दैनिक रखरखाव
1। सफाई और रखरखाव
मशीन फ्रेम से पीई अवशेषों को साफ करें, कटर हेड, और हाइड्रोलिक तेल पाइप जोड़ों को रोजाना, और धूल के कैप के साथ उजागर जोड़ों की रक्षा करें।
रेडिएटर को बाहर निकालें और संपीड़ित हवा (पावर ऑफ) के साथ साप्ताहिक रूप से vents। हार्ड ऑब्जेक्ट्स के साथ हीटिंग प्लेट पर पीटीएफई कोटिंग को खरोंचने से बचें।
2। प्रमुख घटकों का निरीक्षण
Check the insulation of the power cord and the grounding wire daily. Measure the insulation resistance monthly (must be >25MΩ).
साप्ताहिक पहनने के लिए मिलिंग कटर की जाँच करें; यदि पहनने के लिए 0.5 मिमी से अधिक हो तो प्रतिस्थापित करें।
Ii। आवधिक रखरखाव
1। स्नेहन और अंशांकन
NLGI NO . 2 उच्च - तापमान ग्रीस को ट्रांसमिशन गियर मासिक पर लागू करें, और गाइड रेल (Molybdenum Disulfide) को त्रैमासिक रूप से लुब्रिकेट करें।
हर 12 महीने में अंशांकन के लिए कारखाने में लौटें: हीटिंग प्लेट, दबाव प्रणाली और मशीन फ्रेम विस्थापन सटीकता की तापमान एकरूपता की जांच करें।
2। हाइड्रोलिक तंत्र रखरखाव
हर छह महीने में हाइड्रोलिक तेल को बदलें और लीक को रोकने के लिए तेल पाइप सील की जांच करें जो दबाव अस्थिरता का कारण बन सकता है। लंबे समय से पहले - टर्म आउटेज, जमा और संक्षारण को रोकने के लिए हाइड्रोलिक तेल को सूखा।
Iii। सुरक्षा और भंडारण
1। संचालन निर्देश
रखरखाव से पहले, "तीन डिस्कनेक्ट" सिद्धांत का पालन करें: बिजली की आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें, हवा की आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें, और उपकरण को 40 डिग्री से नीचे ठंडा होने दें।
AC1000V दबाव - ऑपरेशन के दौरान प्रतिरोधी दस्ताने पहनें। ज्वलनशील सामग्री कार्य क्षेत्र के 5 मीटर के भीतर निषिद्ध है।
2। भंडारण की स्थिति
-10 डिग्री से 40 डिग्री, आर्द्रता के तापमान रेंज में स्टोर करें<90%, and away from acidic and alkaline substances.
लंबे समय के बाद - टर्म आउटेज, टेस्ट पर नियमित पावर - करें (मासिक रूप से अनुशंसित)।
Iv। डेटा प्रबंधन
प्रत्येक वेल्डिंग सत्र के बाद USB फ्लैश ड्राइव पर डेटा प्रिंट करें और बैक अप करें। क्लियर सिस्टम मेमोरी नियमित रूप से लैग से बचने के लिए।
एक स्पेयर पार्ट्स सूची बनाएं (जैसे कि कटर और सील मिलिंग) और उन्हें पहनने वाले चक्रों के अनुसार अग्रिम में खरीदें।
