1. उच्च गुणवत्ता वाले पाइप मूल भागों का चयन करें
पाइप मूल भागों के निर्माताओं का चयन करें विश्वसनीय उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली के साथ यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाइप और फिटिंग की गुणवत्ता मानक आवश्यकताओं को पूरा करती है . इसमें कच्चे माल के गुणों, उत्पादन उपकरणों और पाइपों और फिटिंग के विनिर्माण प्रक्रियाओं की जांच करना और उन निर्माताओं से परहेज करना शामिल है जो गैर-विशिष्ट सामग्री का उपयोग करते हैं या अपूर्ण परीक्षण उपकरण . . .
2. वेल्डिंग से पहले तैयारी
सफाई: वेल्डिंग से पहले, पाइप और फिटिंग के कनेक्शन क्षेत्र को ऑक्साइड परत, तेल के दाग और सतह पर अशुद्धियों को हटाने के लिए साफ किया जाना चाहिए .
सम्मिलन की गहराई को चिह्नित करना: पाइप पर सम्मिलन की गहराई को चिह्नित करें यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाइप निर्दिष्ट गहराई तक पहुंचता है जब फिटिंग . में डाला जाता है
पाइप की गुणवत्ता की जाँच करें: जांचें कि क्या पाइप यह सुनिश्चित करने के लिए पाइप की सतह पर खरोंच, दरारें और अन्य दोष हैं कि पाइप अपने सेवा जीवन के भीतर है .
3. वेल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण
वेल्डिंग पैरामीटर सेटिंग: वेल्डिंग समय, वोल्टेज और वर्तमान . सहित विद्युत संलयन फिटिंग के वेल्डिंग मापदंडों का कड़ाई से पालन करें
वेल्डिंग प्रक्रिया की निगरानी: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, निगरानी करें कि वेल्डिंग साइट पर कोई असामान्य घटनाएं हैं, जैसे कि धूम्रपान, ओवर-मेल्टिंग, आदि . वेल्डिंग पूरा होने के बाद, जांचें कि क्या कनेक्शन साइट पर कोई सामग्री उठाने या एक्सट्रूज़न समस्या है .}}
4. वेल्डिंग के बाद निरीक्षण
उपस्थिति निरीक्षण: जांचें कि क्या कोई दरारें हैं, विरूपण हैं या वेल्डिंग साइट पर झुलसा रहे हैं .
दबाव परीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव परीक्षण करें कि कनेक्शन . पर कोई रिसाव नहीं है
गैर-विनाशकारी परीक्षण: इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग . की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए दृश्य, गैर-विनाशकारी परीक्षण, पील परीक्षण और कुचल परीक्षण विधियों का उपयोग करें
5. पर्यावरणीय स्थिति नियंत्रण
तापमान नियंत्रण: वेल्डिंग वातावरण का तापमान -5} डिग्री और 40 डिग्री के बीच होना चाहिए, और अत्यधिक तापमान के तहत निर्माण से बचा जाना चाहिए .
खराब मौसम से बचें: खराब मौसम की स्थिति के तहत वेल्डिंग से बचें जैसे कि तेज हवा, भारी बारिश या प्रत्यक्ष धूप .
6. उपकरण रखरखाव
नियमित अंशांकन और सत्यापन: सुनिश्चित करें कि इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग मशीन को कैलिब्रेट किया जाता है और नियमित रूप से सत्यापित किया जाता है ताकि उपकरण की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके .
बिजली की आपूर्ति वोल्टेज की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि बिजली की आपूर्ति वोल्टेज वेल्डिंग मशीन की आवश्यकताओं को पूरा करता है ताकि वेल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले वोल्टेज में उतार -चढ़ाव से बचें .
7. निर्माण प्रक्रिया प्रबंधन
एक निर्माण योजना बनाएं: उस मामले के लिए जहां बड़ी संख्या में फ्यूजन फ्लैंग्स स्थापित किए जाने हैं, स्थापना से पहले एक विस्तृत निर्माण योजना बनाई जानी चाहिए और संचालन को योजना . के अनुसार किया जाना चाहिए
बाहरी बल हस्तक्षेप से बचें: वेल्डिंग और शीतलन प्रक्रिया के दौरान, वेल्डिंग गुणवत्ता . सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग भाग में बाहरी बल लगाने से बचें
