1. वेल्डिंग मशीन की बिजली आपूर्ति की जांच करें
2. कनेक्ट करने से पहले त्वरित कनेक्टर को मिटा दिया जाना चाहिए (केरोसिन या गैसोलीन का उपयोग करें, और फिर इसे एक साफ कपड़े से सुखाएं); यदि अब इसका उपयोग नहीं किया जाता है, तो इसे हाइड्रोलिक सिस्टम में प्रवेश करने से रेत या धूल को रोकने और तेल सर्किट रुकावट का कारण बनने के लिए एक सुरक्षात्मक कवर के साथ कवर करना सुनिश्चित करें ।
3. यह जांचने के बाद कि सिस्टम का दबाव शून्य है, तेल पाइप के त्वरित कनेक्टर को हटाया जा सकता है।
4, हाइड्रोलिक सिस्टम में हाइड्रोलिक तेल को एक बार बदल दिया जाता है जब मशीन का उपयोग 4000 घंटे (साल में कम से कम एक बार) के लिए किया जाता है।
5. जांच करें कि क्या दबाव गेज अच्छी तरह से चल रहा है (सूचक धीरे-धीरे आगे बढ़ना चाहिए)।
6. मिलिंग मशीन द्वारा कटौती मोटाई की जांच करें (अधिमानतः 0.2 मिमी से कम)।
7. जांच करें कि ब्लेड अच्छा और तेज है या नहीं।
8. प्रत्येक वेल्डिंग के बाद, जब हीटिंग प्लेट अभी भी गर्म है, तो हीटिंग प्लेट की सतह को पोंछने के लिए साफ सूती कपड़े का उपयोग करें;
9. जांच लें कि हीटिंग प्लेट की सतह अच्छी स्थिति में है या नहीं, और कोई गहरी खरोंच की अनुमति नहीं है;
10. तापमान को मापने के लिए एक मानक थर्मामीटर का उपयोग करें, और जांच करें कि हीटिंग प्लेट, थर्मोस्टेट और थर्मामीटर अच्छी तरह से काम करते हैं या नहीं;
11. हीटिंग प्लेट के बिजली आपूर्ति से जुड़ने के बाद, हीटिंग कार्य सेट तापमान तक पहुंचने और स्वीकार्य त्रुटि सीमा के भीतर स्थिर होने के बाद हीटिंग कार्य किया जा सकता है;
12. गीले वातावरण में डिवाइस का उपयोग न करें, देखें कि दस्ताने, जूते और अन्य सुरक्षात्मक उपकरण और डिवाइस हमेशा शुष्क स्थिति में होते हैं या नहीं;
13. ज्वलनशील गैस, धुआं या धूल वाले स्थानों में उपकरणों का उपयोग करने से बचें।
14. जब काम खत्म हो गया है या काम बाधित है, तो जांच करें कि बिजली आपूर्ति काटी गई है या नहीं।
