1. वेल्डिंग प्रक्रिया: गैस परिरक्षित वेल्डिंग को अपनाया जाता है, वर्कपीस को घुमाया जाता है, और मशाल बहुपरत वेल्डिंग के लिए झूलती है;
2. अद्वितीय विराम समारोह, किसी भी समय वेल्डिंग। कभी भी रुकें
3. वेल्डिंग स्थिति की आवश्यकताएं: क्षैतिज स्थिति में क्लैंपिंग और संचालन;
4. विशेष मशीन संरचना: वेल्डिंग मशीन कार्बन स्टील द्वारा दर्जी-वेल्डेड है, जो दृढ़ और स्थिर है। उपकरण के दोनों छोर सक्रिय मशीन खरीद और वायवीय टेलस्टॉक से सुसज्जित हैं, नाक तय है, और टेलस्टॉक को आंदोलन में समायोजित किया जा सकता है;
5. सक्रिय सिर: वर्कपीस रोटेशन एक आवृत्ति रूपांतरण मोटर + रेड्यूसर + तीन जबड़े, स्थिर गति और स्टीप्लेस गति विनियमन के साथ संचालित होता है; पूरे टेलस्टॉक को रेल द्वारा निर्देशित किया जाता है (विभिन्न लंबाई के सिलेंडरों के लिए उपयुक्त);
6. टेलस्टॉक: शीर्ष तंग हिस्सा वायवीय शीर्ष को गोद लेता है;
7. वेल्डिंग मशाल चलती तंत्र: वेल्डिंग मशाल के उठाने को नियंत्रित करने के लिए वायु दाब का उपयोग किया जाता है, और मोटर स्विंग वेल्डिंग मशाल में परतों के बीच एक स्वचालित उठाने की दूरी होती है जिसे सेट किया जा सकता है; वेल्डिंग मशाल के बाएं और दाएं स्विंग आयाम समायोज्य हैं, जिन्हें उत्पादन की जरूरतों के अनुसार सेट किया जा सकता है;
8. ब्रैकेट तंत्र: जब रोलर फ्रेम के उद्घाटन को समायोजित करके वर्कपीस का व्यास अलग होता है, तो केंद्र अभी भी रोटेशन के केंद्र के अनुरूप होता है;
9. सुरक्षात्मक दरवाजा और बॉक्स बॉडी: वेल्डिंग सुरक्षात्मक ग्लास से लैस एक जंगम स्लाइडिंग दरवाजा स्थापित किया गया है, जिसका उपयोग वेल्डिंग की स्थिति का निरीक्षण करने और मानव शरीर को चाप विकिरण और वेल्डिंग स्पैटर से बचाने के लिए किया जाता है। यह दरवाजे के साथ एकीकृत है और उपकरण में एक सुंदर उपस्थिति है;
10. वायु दाब नियंत्रण प्रणाली: शीर्ष दूरबीन, सिस्टम डिजाइन प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप है;
11. विद्युत नियंत्रण प्रणाली: एक प्रोग्रामेबल कंट्रोलर (पीएलसी) का उपयोग मुख्य नियंत्रण इकाई के रूप में किया जाता है, आउटपुट बिंदु एक मध्यवर्ती रिले द्वारा संरक्षित होता है, और चीनी डिस्प्ले टच स्क्रीन का उपयोग पैरामीटर समायोजन संवाद इंटरफ़ेस के रूप में किया जाता है। टच स्क्रीन प्रत्येक परत के वेल्डिंग वोल्टेज और करंट को सेट कर सकती है, और प्रत्येक परत की वेल्डिंग गति और स्विंग गति को सेट कर सकती है। इसमें वेल्डिंग गन, मैनुअल और ऑटोमैटिक फंक्शन आदि का ऑटोमैटिक लिफ्टिंग फंक्शन है;
12. पूरी तरह से डिजिटल वेल्डिंग विनिर्देशों का समायोजन कंसोल पर महसूस किया जा सकता है, जिसे सेट किया जा सकता है, वेल्डिंग गति को स्थिर रूप से समायोजित किया जाता है, संख्यात्मक मान प्रदर्शित होता है, और वेल्डिंग सर्कल नंबर प्रीसेट होता है;
13. अलग-अलग विद्युत नियंत्रण अलमारियाँ और ऑपरेशन बॉक्स स्थापित करें, और केबल, वायु पाइप आदि चलाने के लिए मानक केबल टैंक श्रृंखलाओं का उपयोग करें;
14. सुरक्षा उपकरण: यदि उपकरण में कोई असामान्य स्थिति होती है, तो उपकरण स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा और स्थिर रहेगा, और कॉल बहाल हो जाएगी;
