वूशी शुंडा प्लास्टिक पाइप वेल्डिंग मशीन कं, लिमिटेड
+86-510-83292458

पीई इलेक्ट्रोफ्यूजन पाइप फिटिंग की वेल्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक

Jan 03, 2024

1. इंटरफ़ेस गुणवत्ता पर वोल्टेज और वर्तमान उतार-चढ़ाव का प्रभाव: कारखाने से भेजे गए योग्य गुणवत्ता वाले पीई इलेक्ट्रोफ्यूजन पाइप फिटिंग के लिए, आंतरिक पूर्व-प्रतिरोध तार का प्रतिरोध मूल्य स्थिर है। इस समय, प्रतिरोध तार की ताप शक्ति केवल वेल्डिंग बिजली आपूर्ति द्वारा प्रदान किए गए वोल्टेज से संबंधित होती है, और ताप शक्ति तदनुसार बदलती है। हीटिंग पावर के उतार-चढ़ाव के कारण वेल्डिंग इंटरफ़ेस की गुणवत्ता बदल जाती है।
एक। उच्च-शक्ति मशीनों को स्प्लिसिंग के लिए सीधे बिजली आपूर्ति से नहीं जोड़ा जा सकता है और एक ही केबल साझा नहीं किया जा सकता है।
बी। आम तौर पर, जब इलेक्ट्रिक फ़्यूज़न वेल्डिंग मशीन बिजली स्रोत से 50 मीटर के भीतर होती है, तो 2.5 मिमी 2 इनपुट केबल का उपयोग किया जाता है। जब वेल्डिंग मशीन बिजली स्रोत से 50-100 मीटर दूर हो, तो 4 मिमी2 इनपुट केबल का उपयोग किया जाना चाहिए। जब इलेक्ट्रोफ्यूजन वेल्डिंग मशीन बिजली स्रोत से 100 मीटर दूर हो, तो इनपुट केबल को मोटा किया जाना चाहिए या जनरेटर से जोड़ा जाना चाहिए। केबल को कुंडलित तरीके से उपयोग करना निषिद्ध है।
2. पर्यावरण का तापमान इंटरफ़ेस की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। पीई पाइप फिटिंग के कारखाने के मानकों के अनुसार, वेल्डिंग समय पैरामीटर आम तौर पर डिजाइन मानक के रूप में 20 डिग्री के परिवेश तापमान पर आधारित होते हैं। यदि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान परिवेश का तापमान अलग है, तो इसका मतलब है कि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पाइप फिटिंग की गर्मी संचालन की स्थिति बदल जाती है, जो सीधे वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। इसलिए, परिवेश के तापमान की निगरानी की जानी चाहिए, यहां वेल्डिंग बिंदु के आसपास के परिवेश का तापमान। वेल्डिंग समय सुधार मान पाइप फिटिंग प्रमाणपत्र में विस्तृत है।
3. इंटरफ़ेस की गुणवत्ता पर ख़राब संचालन का प्रभाव। तथाकथित ख़राब संचालन मुख्य रूप से निर्माण कर्मियों की ज़िम्मेदारी की कमी और संचालन प्रक्रियाओं का पालन करने में विफलता के कारण होता है। भागों का कनेक्शन तेल, पानी, मिट्टी और अन्य कारणों से होता है। इसलिए, वेल्डिंग से पहले, एक उत्कृष्ट वेल्डिंग इंटरफ़ेस प्राप्त करने के लिए ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं के अनुसार प्रत्येक ऑपरेटिंग चरण की सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए।
सामान्य घटनाएँ इस प्रकार हैं:
एक। पीई पाइप का कनेक्शन पोर्ट स्क्रैप नहीं किया गया है या गलत तरीके से संसाधित नहीं किया गया है, और पोर्ट चैम्फर्ड नहीं है या उसमें मलबा नहीं है।
बी। स्थिति गलत है, पाइप सम्मिलन की गहराई पर्याप्त नहीं है, और पीई पाइप और पीई पाइप फिटिंग एक ही धुरी पर नहीं हैं।
सी। कुंडलित पाइपों को वेल्डिंग से पहले सीधा नहीं किया जाता है, या बड़े झुकने वाले विरूपण वाले पाइपों को गोल नहीं किया जाता है, आदि।