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पीई पाइप वेल्डिंग मशीन के सामान्य संचालन को प्रभावित करने वाले कारक

Feb 21, 2022

पीई पाइप वेल्डिंग मशीन के उपयोग के दौरान, अनुचित संचालन और पर्यावरणीय परिवर्तन इलेक्ट्रोफ्यूजन इंटरफेस की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं। इन कारकों से उचित रूप से बचने से पीई पाइप वेल्डिंग मशीन की सेवा जीवन लम्बा हो सकता है।


1. इंटरफ़ेस गुणवत्ता पर वोल्टेज के उतार-चढ़ाव का प्रभाव। पीई पाइप वेल्डिंग मशीन में दिए गए इलेक्ट्रिक फ्यूजन पाइप में रेजिस्टेंस वायर का रेजिस्टेंस वैल्यू निश्चित होता है। इसलिए, प्रतिरोध तार की ताप शक्ति पूरी तरह से बिजली की आपूर्ति द्वारा प्रदान किए गए वोल्टेज पर निर्भर करती है, इसलिए हीटिंग पावर पर वोल्टेज के उतार-चढ़ाव के प्रभाव के कारण वेल्डिंग संयुक्त की गुणवत्ता खराब हो जाएगी।


2. इंटरफेस पर वेल्डिंग समय का प्रभाव इलेक्ट्रोफ्यूजन पाइप फिटिंग के प्रत्येक विनिर्देश के लिए आवश्यक गर्मी सीमा तय है। वेल्डिंग की गुणवत्ता पर बहुत अधिक या बहुत कम गर्मी का घातक प्रभाव पड़ेगा, जबकि वेल्डिंग वोल्टेज और पाइप प्रतिरोध तय हो गए हैं। इस आधार पर कि वेल्डिंग का समय पाइप फिटिंग के ताप उत्पादन का एकमात्र निर्धारक है, पीई पाइप वेल्डिंग मशीन के सामान्य संचालन पर प्रभाव को कम करने के लिए वेल्डिंग समय के परिवेश के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।


3. पीई पाइप वेल्डिंग मशीन के उपयोग के दौरान परिवेश के तापमान में परिवर्तन सीधे वेल्डिंग क्षेत्र में गर्मी हस्तांतरण की स्थिति को प्रभावित करता है, जो बदले में वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। इसलिए, पीई पाइप वेल्डिंग मशीन को परिवेश के तापमान की निगरानी करने और विचलन परिणामों के अनुसार आउटपुट मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित करने में सक्षम होना चाहिए। तदनुसार समायोजित करें।


4. वेल्डिंग इंटरफेस की गुणवत्ता पर खराब संचालन का प्रभाव। तथाकथित - पीई पाइप वेल्डिंग मशीन का खराब संचालन, एक तरफ, इसका मतलब है कि पाइप की सफाई या स्क्रैपिंग वेल्डिंग के दौरान विनिर्देशों को पूरा नहीं करती है (विशेषकर सॉकेट और सॉकेट असेंबली जगह में नहीं है, सॉकेट के अंत में एक बड़ा ढलान, आदि है), जिसके लिए ऑपरेटर को कुछ वेल्डिंग ज्ञान की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर वेल्डिंग मापदंडों को इनपुट करते समय होने वाली त्रुटि है, जिसे पीई पाइप वेल्डिंग मशीन की सेटिंग्स से ही बचा जाना चाहिए।