I. पावर सिस्टम समस्या निवारण
1। शुरू करने में विफलता
इनपुट वोल्टेज (तीन - चरण 380V ± 10% या एकल - चरण 220V)।
If फ्यूज को उड़ा दिया जाता है, इसे एक तेजी से - एक ही विनिर्देश के अभिनय फ्यूज के साथ बदलें (एक विकल्प के रूप में तांबे के तार का उपयोग न करें)।
If मुख्य ट्रांसफार्मर कॉइल छोटा है - सर्कुअन किया गया है, इसे पूरी तरह से बदलें।
2। ओवरहीटिंग संरक्षण
चेक करें कि क्या कूलिंग फैन ठीक से काम कर रहा है।
तापमान रिले का प्रतिरोध (सामान्य रूप से यह 0) होना चाहिए।
Avoid अत्यधिक कर्तव्य चक्र संचालन (80%से कम या उसके बराबर अनुशंसित)।
Ii। वेल्डिंग प्रक्रिया समस्या निवारण
1। आर्क/गरीब वेल्डिंग शुरू करने में विफलता
आउटपुट केबल प्रतिरोध (होना चाहिए)<0.5Ω) and the grounding wire contact surface.
मूल धातु के रंग में वर्कपीस संपर्क सतह को देखें और सुनिश्चित करें कि ग्राउंडिंग क्लैंप सुरक्षित है।
गैस परिरक्षित वेल्डिंग के लिए गैस प्रवाह दर (CO2 वेल्डिंग के लिए 20-25L/मिनट) के लिए।
2। वेल्डिंग सीम दोष
पोरसिटी: गैस शुद्धता की जाँच करें (CO2 शुद्धता 99.5%से अधिक या उसके बराबर) और पाइपलाइन जकड़न।
मिस - फ्यूजन: हीटिंग समय समायोजित करें (40-63 मिमी पीपीआर पाइप के लिए 7-10 सेकंड)।
Iii। यांत्रिक घटक विफलता
1। असामान्य तार खिलाना
वायर फीड रोल टेंशन को समायोजित करें (कठिन तार खिला में बहुत तंग परिणाम, फिसलन में बहुत ढीले परिणाम)।
संपर्क टिप पहनने की जाँच करें (8-12 मिमी का अनुशंसित तार विस्तार)।
2। मर/बंदूक की समस्याएं
अल्ट्रासोनिक डाई हीटिंग 50 - 70 डिग्री (नो-लोड) से अधिक के लिए प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
एक क्षतिग्रस्त मशाल स्विच या खराब नियंत्रण रेखा संपर्क के लिए मरम्मत की आवश्यकता होती है।
Iv। विशेष समस्या निवारण
वर्तमान असंतुलन: 6-कोर नियंत्रण केबल और रिमोट कंट्रोल बॉक्स पोटेंशियोमीटर की जाँच करें।
चाप अस्थिर: तार के विस्तार को कम करें या क्लॉग्ड वायर फ़ीड नली को बदलें।
तार चिपका: गंभीर संपर्क टिप पहनने के लिए प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है (हर 8 घंटे में अनुशंसित निरीक्षण)।
