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पीई पाइप हॉट फ्यूजन वेल्डिंग मशीन में वेल्डिंग दोषों का विश्लेषण

Jan 21, 2022

पाइप नेटवर्क प्रोजेक्ट लगाने में पीई पाइप हॉट-मेल्ट वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग विधि लागू की जाती है। मुख्य जल आपूर्ति पाइप का व्यास 63mm से अधिक है और दीवार की मोटाई 5 मिमी से अधिक है। ऐसे पाइप घटकों को वेल्डिंग करने की प्रक्रिया में, पाइप नेटवर्क का अधिकतम पानी दबाव 60 मीटर है। सीमा के भीतर, वेल्डिंग की सटीकता को नजरअंदाज किया जा सकता है। हालांकि, वास्तविक काम में, पहाड़ी इलाके और अपर्याप्त वेल्डिंग प्रौद्योगिकी के लिए आवश्यक उच्च पानी के दबाव के कारण, कुछ दोष हो जाएंगे, और अपने काम की आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ, अपने काम के स्तर और गुणवत्ता में सुधार करना मुश्किल है।


1) वेल्डिंग पोर्ट बनाने में दोष

सामान्य परिस्थितियों में, वेल्डिंग बंदरगाह बनाने में दोष मुख्य रूप से कर्लिंग की ज्यामिति और संरचना में विचलन के कारण होते हैं, जो प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं।

पहला, अगर वेल्डिंग एंड फेस पर दाग या विदेशी वस्तुएं हैं तो दोनों तरफ की वेल्डिंग वॉल की मोटाई भटक जाएगी। असमान हीटिंग के मामले में, वेल्डिंग बंदरगाह के आसपास की दिशा विषम हो जाएगा, और आकार प्रासंगिक नियमों को पूरा नहीं कर सकते । उदाहरण के लिए: कटौती और निक्स जैसे दोष होते हैं।

दूसरा, अगर वेल्डिंग के दौरान, वेल्डिंग बंदरगाह का अंत चेहरा अपेक्षाकृत गीला होता है, और बंदरगाह मजबूती से वेल्डेड नहीं होता है; या जल वाष्प है, जिससे वेल्डिंग गुणवत्ता की समस्याओं और रिसाव चैनलों की घटना होगी।

तीसरा, यदि वेल्डेड पाइप की एलिप्स डिग्री प्रासंगिक विनियमों को पूरा नहीं करती है, तो समकक्ष की विश्वसनीयता की गारंटी नहीं दी जा सकती है, और गलत पक्षों की समस्या घटित होगी।

चौथा, अगर स्थिरता स्ट्रोक विचलित हो जाता है, या पिघलते समय, बट का तापमान और दबाव कम होता है, और वेल्डिंग का समय कम होता है, जिससे वेल्डेड संयुक्त की गुणवत्ता कम हो जाएगी। यदि स्थिरता की गति तेज है, या तापमान और दबाव बहुत अधिक है, वेल्डिंग बंदरगाह की ऊंचाई बहुत अधिक है या बहुत व्यापक है, जो कृत्रिम रूप से पानी के मार्ग अनुभाग छोटे हो जाते हैं और डिजाइन प्रवाह को कम करने का कारण होगा।


2) सूक्ष्म दोष।

सूक्ष्म दोष वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग ज्वाइंट के अंदर गुणवत्ता की समस्याएं हैं, जैसे दरारें, दरारें, खराब पैठ आदि।

पहला, यदि निर्माण तकनीशियनों द्वारा उपयोग किए जाने वाले गर्म पिघल की गुणवत्ता खराब है, या प्रवाह दर में विचलन है, तो पाइपों के बट संयुक्त की गुणवत्ता कम हो जाएगी। गुणवत्ता दोष की समस्या। अगर पिघलने का तापमान कम होगा या वेल्डिंग का माहौल खराब होगा तो वेल्ड में दरारें और दरारें जैसी समस्याएं भी आ जाएंगी।

दूसरा, वास्तविक निर्माण में, पाइप के अंत चेहरे समानांतर नहीं हैं, या अंत चेहरे पर्याप्त रूप से हीटर प्लेटों, आदि द्वारा वेल्डेड नहीं हैं, जिसके परिणामस्वरूप खराब वेल्ड प्रवेश होता है।


3) माइक्रोस्कोपिक डिफेक्ट की समस्या।

वास्तविक वेल्डिंग के काम में, क्योंकि हीटिंग तापमान बहुत अधिक है या हीटिंग का समय बहुत लंबा है, पाइप ऑक्सीकरण और क्षतिग्रस्त हो जाएगा। गंभीर मामलों में, कार्बोनेशन हो जाएगा, और फिर सामग्री में गिरावट होगी। वेल्डिंग दोषों के लिए, विभिन्न समस्याएं परस्पर संबंधित हैं। यदि ऑपरेटिंग तकनीशियनों तकनीकी क्षमता और जिंमेदारी की भावना की कमी है, और बाहर उपकरण प्रदर्शन और वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार संबंधित काम नहीं कर सकते, वेल्डिंग परियोजना की गुणवत्ता धीरे से कम हो जाएगा ।